[實用新型]導線與接線端子、線路板的連接結構

有效

• 申請號: 201420026859.5
• 申請日: 2014-01-16
• 公開（公告）號: CN203707368U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 朱永虎
• 申請（專利權）人: 桐鄉市偉達電子有限公司
• 主分類號: H01R11/11
• 分類號: H01R11/11;H01R4/06;H01R12/53;H01R12/58
• 代理公司: 北京馳納智財知識產權代理事務所(普通合伙) 11367
• 代理人: 謝亮

技術領域

本實用新型涉及電氣元件連接結構技術領域，具體涉及一種導線與接線端子、線路板的連接結構。

背景技術

電子電器、自動控制器、電子式電能表，其內部工作用的電壓線、分流器采樣線、互感器二次電流采樣線、繼電器控制線、脈沖端子線、輸出控制線等與可供外部接線的端鈕盒中的接線端子連接和線路板的連接方法，現有技術廣泛采用的是將導線的一頭鉚接帶有通孔的連接片并與接線端子用螺絲固定連接，或焊接帶有通孔的連接片與接線端子用螺絲固定連接，再將導線另一頭有直接焊接在線路板上，或使用接插件與線路板連接，還有的先穿過線路板通孔后反過來焊接在線路板上。

這種導線連接方法存在以下缺陷：a.導線的一頭鉚接帶有通孔的連接片和接線端子用螺絲固定連接，或焊接帶有通孔的連接片和接線端子用螺絲固定連接。這種連接方法必須留足可供連接的螺絲孔位置，浪費接線端子材料，還需要螺絲固緊；b.導線另一頭有直接焊接在線路板上，有使用接插件與線路板連接，這種方法在生產組裝、產品運輸、震動過程中很容易斷裂導線焊接跟部位置，用接插件連接方法很容易產生接觸不良現象，特別是采樣器件；c.先穿過線路板通孔后反過來焊接在線路板上，這種連接方法雖然起到了在生產組裝、產品運輸、震動過程中不容易斷裂作用，但需要大量的人工工時來操作完成；d.接線端子材料一般都使用含銅量50-60％的黃銅制造，很難直接與導線直接焊接，如能夠焊接的話也會出現斷裂導線焊接跟部位置。

鑒于此，需要設計一種連接結構簡單、接觸可靠的導線與接線端子、線路板的連接結構，采用這種連接結構，能夠節約接線端子材料，簡化工序，提高工作效率。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種導線與接線端子、線路板的連接結構，采用包線端子對導線兩端進行包固，分別將包固了包線端子的導線兩端與接線端子、線路板連接，連接結構簡單、接觸可靠不斷裂、能夠得到廣泛應用。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案。

一種導線與接線端子、線路板的連接結構，包括導線、接線端子和線路板，導線的兩端各自包固包線端子，并分別與所述接線端子、線路板連接。

優選的是，所述接線端子裝置于端鈕盒中。

在上述任一技術方案中優選的是，導線的兩端與包線端子的包固結構為鉚接。

導線一端包固包線端子，并與接線端子鉚接連接。

導線另一端包固包線端子，并焊接于線路板上。

所述接線端子的一端開設孔，所述孔包括鉚接孔和鉚接后出現的鉚接凹陷孔。

所述鉚接孔的大小與包固有包線端子的導線一端的大小相配合。

鉚接包固有包線端子的導線一端插入接線端子的鉚接孔內并與接線端子一端鉚接固定，使得接線端子的母體金屬向鉚接孔中擠壓。

所述接線端子的另一端開設供外部接線的接線孔及垂直于接線孔的緊固接線孔。

所述垂直于接線孔的緊固接線孔為螺紋孔，并配置有與該螺紋孔相配合的鎖定螺釘。

所述接線端子的另一端直接插入端鈕盒中、與端鈕盒緊配連接。

所述包線端子的形狀為U型開口管狀，其具有前端部分和后端部分。

所述包線端子的后端部分包固導線中的銅絲。

所述包線端子的前端部分包固導線外部的絕緣層。

所述包線端子采用導電金屬制造，并對包線端子的表面電鍍錫，以實現包線端子與線路板焊接的可焊性。

制造包線端子的導電金屬采用磷銅、紫銅、黃銅中的任意一種。

所述接線端子的母體金屬采用紫銅、黃銅、鋁合金、鋅合金中的任意一種。

本實用新型還公開了一種導線與接線端子、線路板的連接方法，包括如上所述的的導線與接線端子、線路板的連接結構，該方法包括以下步驟：將導線的兩端各自鉚接包固包線端子；對接線端子一端開設鉚接孔，將鉚接包固有包線端子的導線一端插入接線端子鉚接孔內，通過從垂直于鉚接孔方向的位置進行鉚接,將導線一端與接線端子一端鉚接固定，并將接線端子另一端緊配裝入端鈕盒中；將包固了包線端子的導線另一端直接焊接于線路板上。

在上述任一技術方案中優選的是，所述包線端子具有前端部分和后端部分；用包線端子的前端部分包固導線外部的絕緣層，以防止導線跟部斷裂；用包線端子的后端部分包固導線中的銅絲，通過擠壓將導線中的多股銅絲集中于包線端子內部，使得導線中的多股銅絲與包線端子可靠接觸。