[實用新型]鼓式制動片用多腔同步投料盒

有效

• 申請號: 201420026856.1
• 申請日: 2014-01-16
• 公開（公告）號: CN203712934U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 伍志毅;馮深
• 申請（專利權）人: 珠海格萊利模具有限公司;珠海格萊利摩擦材料有限公司
• 主分類號: B29C43/34
• 分類號: B29C43/34
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

技術領域

本實用新型涉及一種鼓式制動片用多腔同步投料盒。

背景技術

鼓式制動也叫制動蹄，是靠鼓式制動片在制動輪上壓緊來實現剎車的。鼓式制動片的制造工藝之一是在模具的模腔內放置粉末狀預混料后在熱壓機上壓制出來,每片鼓式制動片的粉末預混料質量是一定的，要進行稱量后才能放入模腔,一般預混料分為底料和面料，即一個模腔里需要分別投入兩種料。現有的鼓式制動片的粉末預混料稱量一般都是采用手工單杯稱量方式,投料時需要單個模腔依次倒料，這樣在采用熱壓工藝時，不僅生產效率低，而且由于模具的溫度較高，模具為多模腔時，模腔投料會因為時間上的差異而造成預混料在沒有加壓前受熱程度的不一致，嚴重影響到鼓式制動片的產品質量,從而造成產品報廢而導致生產成本偏高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種生產效率高、能保證多模腔各模腔內預混料溫度一致、提高產品質量和降低生產成本的鼓式制動片用多腔同步投料盒。

????本實用新型所采用的技術方案是：本實用新型包括投料盒下板、設置在所述投料盒下板上與其滑動配合的投料盒上板，所述投料盒下板的底部設置有與模具相適配的至少一個定位銷，所述投料盒上板上設置有至少兩個儲料盒，所述投料盒下板上設置有與所述儲料盒數量一致的落料口，所述落料口的初始位置與所述儲料盒下端的開口錯開，滑動后與所述開口對應一致。

????所述儲料盒呈上大下小的漏斗狀。

????相鄰的兩個所述儲料盒之間的頂端相連接。

????所述投料盒上板上設置有橫向導槽，所述投料盒下板上設置有穿過所述橫向導槽的滑動定位銷。

????所述投料盒上板上與所述橫向導槽垂直方向設置有加強筋。

????所述投料盒上板上設置有拉手。

所述投料盒上板上設置有由四塊豎板組成的廢料圍框。

所述投料盒下板的底部與所述落料口對應處還設置有導向槽。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型包括投料盒下板、設置在所述投料盒下板上與其滑動配合的投料盒上板，所述投料盒下板的底部設置有與模具相適配的至少一個定位銷，所述投料盒上板上設置有至少兩個儲料盒，所述投料盒下板上設置有與所述儲料盒數量一致的落料口，所述落料口的初始位置與所述儲料盒下端的開口錯開，滑動后與所述開口對應一致，與現有技術相比，本實用新型可預先稱取好適當份量的粉末預混料到所述儲料盒中，然后將本實用新型通過所述定位銷固定在模具上，滑動所述投料盒上板后，各個所述儲料盒中的預混料同時通過所述落料口進入到模具的模腔內，所以本實用新型生產效率高、能保證多模腔各模腔內預混料溫度一致、提高產品質量和降低生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型工作時的結構示意圖；

圖2是本實用新型的剖視圖；

圖3是本實用新型投料盒下板的結構示意圖；

圖4是本實用新型投料盒上板的結構示意圖。

具體實施方式

????如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型鼓式制動片用多腔同步投料盒包括投料盒下板1、設置在所述投料盒下板1上與其滑動配合的投料盒上板2，具體來說，為了保證滑動的平穩性，所述投料盒上板2上對應的兩側均設置有橫向導槽21，所述投料盒下板1上設置有穿過所述橫向導槽21的滑動定位銷11，所述投料盒下板1的底部設置有與模具相適配的兩個定位銷10，所述定位銷10的作用為將所述投料盒固定到模具上，所述投料盒下板1的底部與所述落料口12對應處還設置有導向槽13，所述投料盒上板2上設置有沿所述投料盒上板2長度方向橫向排列的四個儲料盒20，所述儲料盒20的數量根據模腔的數量和位置設置，但必須要保證與所述橫向導槽21的方向一致，所述儲料盒20呈上大下小的漏斗狀，以方便物料快速下落，所述投料盒下板1上設置有與所述儲料盒20數量一致的落料口12，所述落料口12的初始位置與所述儲料盒20下端的開口錯開，滑動后與所述開口對應一致，這樣，操作人員可以在熱壓機工作時，預先通過稱量工具稱取適量的預混料到四個所述儲料盒20，當所述熱壓機工作完成并對模具降溫后，通過所述定位銷10定位將所述投料盒放置到模具上，此時，所述落料口12的位置與所述模具的模腔對應一致，滑動所述投料盒上板2后，四個所述儲料盒20內的預混料同時進入到所述模腔內，避免了單個模腔依次倒料，不僅提高了生產效率，而且能保證多模腔各模腔溫度一致、提高產品質量和降低生產成本。