[實用新型]一種基于自動監控系統的潛油電泵

有效

• 申請號: 201420026464.5
• 申請日: 2014-01-13
• 公開（公告）號: CN203742556U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 林全權;王為學;蘇景弟;宋相宇
• 申請（專利權）人: 浙江振興石化機械有限公司
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00;E21B47/00;E21B47/06;E21B47/04;F04D13/10
• 代理公司: 暫無信息
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技術領域

本實用新型涉及潛油電泵的領域，具體涉及一種基于自動監控系統的潛油電泵。?

背景技術

我國自1981年引進潛油電泵技術以來至今已有近20年的歷史，近20年來，潛油電泵作為重要的機械采油設備在油田得到了廣泛應用。由于整套裝置都安裝在井下，如果監測不準確，一旦出現故障，找不出具體有問題的零部件，需要起出全部管柱進行修理，導致作業費用增加和停產時間過長。井下高溫容易使電纜出現故障，高溫、腐蝕和磨損可能造成電機損害，高氣油比會使升舉故障降低，而且會因氣鎖使泵發生故障。一旦發生問題，如果監測系統不完善，處理不及時，會造成嚴重的安全生產事故。目前，傳統的潛油電泵存在人工操作費時費力、監測不準確、監控效果差等問題。?

因此發明一種基于自動監控系統的潛油電泵顯得非常必要。?

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種基于自動監控系統的潛油電泵，以解決傳統的潛油電泵存在人工操作費時費力、監測不準確、監控效果差等問題。?

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種基于自動監控系統的潛油電泵主要包括自動監控系統，防腐外套，耐高溫電機，離心泵，雙串分離器，組合式保護器，所述的自動監控系統主要包括傳感器，攝像頭，傳輸線，控制計算機，所述的自動監控系統設置在耐高溫電機的下面；所述的防腐外套?設置在潛油電泵的內表面；所述的耐高溫電機設置在組合式保護器的下面；所述的離心泵設置在雙串分離器的上面；所述的雙串分離器設置在組合式保護器的上面；所述的組合式保護器設置在耐高溫電機和雙串分離器之間；所述的傳感器設置在自動監控系統的左側；所述的攝像頭設置在自動監控系統的右側；所述的傳輸線設置在控制計算機下面；所述的控制計算機設置在潛油電泵的最上面。?

作為一種優選的技術方案，在所述的自動監控系統作為一種優選的技術方案，所述自動監控系統設置傳感器和攝像頭，對井下的溫度、壓力等因素進行時刻監測，控制計算機代替人工操作，分析得到的數據準確，省時省力，提高了監控效果。?

作為一種優選的技術方案，在所述耐高溫電機具體設置為與傳感器連接，通過傳感器的數據轉化，對溫度進行監測，提高了工作的安全性。?

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：?

本實用新型在所述的自動監控系統作為一種優選的技術方案，所述自動監控系統設置傳感器和攝像頭，對井下的溫度、壓力等因素進行時刻監測，控制計算機代替人工操作，分析得到的數據準確，省時省力，提高了監控效果，在所述耐高溫電機具體設置為與傳感器連接，通過傳感器的數據轉化，對溫度進行監測，提高了工作的安全性。?

進一步的，所述的傳感器，具體可以采用防銹防腐蝕的塑鋼材質，設置采集壓力、溫度、濕度等不同因素的傳感點，進一步提高了一種基于自動監控系統的潛油電泵的監控效果。?

再進一步的，所述的攝像頭，具體可以采用像素高的錄像機，個數設置在2-6之間，代替人眼在360度范圍內時刻對井下進行監測，因此，進一步降低?了一種基于自動監控系統的潛油電泵的事故發生率。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。?

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；?

圖2是本實用新型實施例的自動監控系統的結構示意圖。?

圖中：1.自動監控系統，11.傳感器，12.攝像頭，13.傳輸線，14.控制計算機，2.防腐外套，3.耐高溫電機，4.離心泵，5.雙串分離器，6.組合式保護器。?

具體實施方式

如圖1、2所示，一種基于自動監控系統的潛油電泵主要包括自動監控系統1，防腐外套2，耐高溫電機3，離心泵4，雙串分離器5，組合式保護器6，所述的自動監控系統1主要包括傳感器11，攝像頭12，傳輸線13，控制計算機14，所述的自動監控系統1設置在耐高溫電機3的下面；所述的防腐外套2設置在潛油電泵的內表面；所述的耐高溫電機3設置在組合式保護器6的下面；所述的離心泵4設置在雙串分離器5的上面；所述的雙串分離器5設置在組合式保護器6的上面；所述的組合式保護器6設置在耐高溫電機3和雙串分離器5之間；所述的傳感器11設置在自動監控系統1的左側；所述的攝像頭12設置在自動監控系統1的右側；所述的傳輸線12設置在控制計算機14的下面；所述的控制計算機14設置在潛油電泵的最上面。?