[實用新型]一種全自動泡罩包裝機

有效

• 申請號: 201420026272.4
• 申請日: 2014-01-16
• 公開（公告）號: CN203652138U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 芮成穩
• 申請（專利權）人: 芮成穩
• 主分類號: B65B11/50
• 分類號: B65B11/50;B65B47/02;B65B51/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于包裝設備制造技術領域，具體涉及一種全自動泡罩包裝機。

背景技術

牙刷等日常生活用品，要經過包裝才能出售，采用包裝機將PVC膜受熱拉伸，形成泡膜，可以將牙刷包裝。包裝機的加熱模一般采用單邊加熱，PVC材質容易受熱不均，拉伸的膜厚度不均，且容易出現拉伸破損或者斷裂。膜成型機構采用塑壓成型，成型困難。拉片采用物理拉片，拉片容易造成厚度不均，影響成品的質量。熱封機構費電較多，造成生產成本高，且熱量不容易散失，造成機器壽命降低。

實用新型內容

本實用新型針對上述傳統包裝機的各種缺陷，提出一種成型質量高，速度快，節約能源的全自動泡罩包裝機。

一種全自動泡罩包裝機，由依次設置在包裝架體41上的上料裝置1，加熱模2，吸塑模架3，拉片裝置4，翻紙片裝置5，熱合支架6，沖模7和卷料裝置9組成；

所述上料裝置1的結構為：傳動電機11通過固定板分別與傳送輪10和筒輪12連接；

所述加熱模2的結構為：上加熱氣缸14下部設置上加熱模15，上加熱模15下部設置下加熱模16，下加熱模16下部設置下加熱氣缸17；

所述吸塑模架3的結構為：倍力缸18底部設置吸塑上模19，吸塑上模19下部設置吸塑底模20，吸塑底模20與第一連桿21相連，連桿21下部設有底模氣缸22；

所述拉片裝置4的結構為：拉片骨架的上部中央和下部中央設置壓片氣缸23，中部設置絲杠24；

所述翻紙片裝置5結構為：翻紙片骨架的下部設置吸片氣缸25，頂部設置點焊氣缸26，點焊氣缸26下部設有吸片27；

所述熱合支架6結構為：增壓缸28下部設有成型加熱上模29，成型加熱上模29下部設有成型加熱下模30，成型加熱下模30與第二連桿31相連，第二連桿31下部設置成型熱合下模32；

所述沖模7的結構為：退料氣缸33下部設有沖頭34，沖頭34下部設有沖模35，沖模35與第三連桿36相連，第三連桿36與沖模下缸37相連；

所述卷料裝置9的結構為：收料板38上設置2-5個轉向輪39，收料板38末端設置一個大輪40。

所述包裝機還設有傳送帶8，設置于沖模7和卷料裝置9之間。

本實用新型的有益效果：本實用新型的全自動泡罩包裝機采用上下加熱，縮短PVC的加熱時間，有效的保護了PVC的分子結構，并節約能源，而當停機時加熱板自動張開以免PVC過熱造成浪費；超大的包裝物先讓凸模對PVC進行有效的拉伸，然后采用真空和吹起的配合，正負壓成型，從而保證率泡罩各處厚薄均勻，挺拔光潔；熱封采用氣缸，當停機時，熱封板隨氣缸桿一起升高，避免時間過長包裝物過熱造成浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型全自動泡罩包裝機結構示意圖；

圖2為上料裝置結構示意圖；

圖3為加熱模結構示意圖；

圖4為吸塑模架結構示意圖；

圖5為拉片裝置結構示意圖；

圖6為翻紙片裝置結構示意圖；

圖7為熱合支架結構示意圖；

圖8為沖模結構示意圖；

圖9為卷料裝置結構示意圖；

圖中，1-上料裝置、2-加熱模、3-吸塑模架、4-拉片裝置、5-翻紙片裝置、6-熱合支架、7-沖模、8-傳送帶、9-卷料裝置、10-傳送輪、11-傳動電機、12-筒輪、13-PVC片材、14-上加熱氣缸、15-上加熱模、16-下加熱模、17-加熱氣缸、18-倍力缸、19-吸塑上模、20-吸塑底模、21-第一連桿、22-底模氣缸、23-壓片缸、24-絲杠、25-吸片氣缸、26-點焊氣缸、27-吸片、28-增壓缸、29-成型加熱上模、30-成型加熱下模、31-第二連桿、32-成型熱合下模、33-退料氣缸、34-沖頭、35-沖模、36-第三連桿、37-沖模下缸、38-收料板、39-轉向輪、40-大輪、41-包裝架體。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。

實施例1

一種全自動泡罩包裝機，如圖1所示，由依次設置在包裝架體41上的上料裝置1，加熱模2，吸塑模架3，拉片裝置4，翻紙片裝置5，熱合支架6，沖模7和卷料裝置9組成；

如圖2所示，所述上料裝置1的結構為：傳動電機11通過固定板分別與傳送輪10和筒輪12連接；PVC片材13在傳動輪10的帶動下，過筒輪10將其送入加熱膜2。