[實用新型]球閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420026002.3
• 申請日: 2014-01-16
• 公開（公告）號: CN203718009U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董服義
• 申請（專利權(quán)）人: 董服義
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K27/06
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 范琪美

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及閥門制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種球閥。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的球閥一般由閥體、閥芯、閥桿及手柄等構(gòu)成，閥體為直通結(jié)構(gòu)，通常在流體輸送過程中都是安裝在直形管道上，不能直接安裝在要繞彎的管道線上，當(dāng)管道需要繞彎的時候，需要另外連接一管道彎接頭，提高了安裝難度，十分不便；再者，彎頭和接頭之間的密封性能不高，接頭與閥門之間的連接也不夠緊湊，導(dǎo)致管路整體的密封性能下降，易造成泄漏現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，安裝快捷的球閥。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種球閥，包括閥體、閥桿、形成于閥體內(nèi)的介質(zhì)流道及可旋轉(zhuǎn)的球形閥芯，用于啟閉介質(zhì)流道或調(diào)節(jié)介質(zhì)流道內(nèi)介質(zhì)流速；閥桿的上部穿出閥體后與握部連接，閥桿的下部與球形閥芯連接，轉(zhuǎn)動閥桿可帶動球形閥芯轉(zhuǎn)動；所述閥體對應(yīng)介質(zhì)流道處設(shè)置有與球形閥芯相配合的閥座，該閥座對應(yīng)球形閥芯一側(cè)設(shè)置有與該球形閥芯相配合的密封面；所述閥體的進(jìn)口端和/或出口端為一彎形延伸部，該彎形延伸部與所述介質(zhì)流道相連通。

所述彎形延伸部通過一鎖緊螺母連接一塑料管接頭，塑料管接頭與彎形延伸部的結(jié)合處設(shè)有一密封圈。

所述塑料管接頭的外壁上與鎖緊螺母的接觸部分設(shè)有一環(huán)形凸肩，鎖緊螺母的內(nèi)側(cè)設(shè)有與環(huán)形凸肩配合的擋沿。

所述彎形延伸部平行或垂直于水平面方向設(shè)置。

所述閥桿上套設(shè)有一與閥體連接的壓緊帽，壓緊帽下端與閥體內(nèi)壁接觸處設(shè)有一填料，閥桿上與填料接觸處設(shè)有至少一凹槽。

所述凹槽為一沿著閥桿周向而設(shè)的弧形凹槽。

所述塑料管接頭為PP-R管或PE管。

所述閥桿的上端部設(shè)有六角螺母。

綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點：1.?整體密封性能提高，減少泄漏現(xiàn)象的發(fā)生；2.至少一端為彎頭結(jié)構(gòu)，可直接用于需要轉(zhuǎn)彎的管路中，減小了安裝難度，提高了工作效率；3.?省去了管接頭和彎頭，節(jié)約了材料，降低成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1所示，?一種球閥，包括閥體1、閥桿2、手柄9、形成于閥體1內(nèi)的介質(zhì)流道11及可旋轉(zhuǎn)的球形閥芯4，閥體的一端為與閥體之間為螺紋連接，便于安裝球形閥芯；球形閥芯設(shè)于介質(zhì)流道內(nèi)，用于啟閉介質(zhì)流道或調(diào)節(jié)介質(zhì)流道內(nèi)介質(zhì)流速；閥桿2的上部穿出閥體1后與手柄9連接，閥桿上端部通過連接六角螺母28，用于防止手柄脫出；閥桿2的下部與球形閥芯4固連，轉(zhuǎn)動閥桿可帶動球形閥芯轉(zhuǎn)動，而球形閥芯設(shè)有通孔，轉(zhuǎn)動閥桿可使通孔與介質(zhì)流道11連通而使閥門處于開啟狀態(tài)；所述閥體1對應(yīng)介質(zhì)流道11處設(shè)置有與球形閥芯4相配合的閥座3，該閥座3對應(yīng)球形閥芯4一側(cè)設(shè)置有與該球形閥芯相配合的密封面，具體的，該密封面包括可與球形閥芯密封配合的塑料密封件33；閥體1的進(jìn)口端為一彎形延伸部13，該彎形延伸部與所述介質(zhì)流道11相連通；彎形延伸部13的一端與閥體1為一體結(jié)構(gòu)，另一端與管路連接。當(dāng)轉(zhuǎn)彎的管路中需要用到閥門時，只需將本閥門的兩端與管路直接連接即可，無需增設(shè)彎頭和連接管，減少了泄漏事故的發(fā)生，節(jié)約了材料，且安裝方便、快捷。如果需要，在其他實施例中，可以將閥體1的進(jìn)口端和出口端都設(shè)為彎形結(jié)構(gòu)，或者只將出口端設(shè)為彎形結(jié)構(gòu)。

而本實施例中，閥體為金屬材質(zhì)，現(xiàn)有的管路一般為塑料管接頭，為了方便金屬閥門與塑料管路之間的連接，可選的，所述閥體的進(jìn)口端（即彎形延伸部13）和出口端14分別通過一鎖緊螺母7連接一塑料管接頭5，塑料管接頭5與閥體的結(jié)合處設(shè)有一密封圈8，實現(xiàn)塑料管接頭與閥體之間的可靠密封連接，連接管路時，將塑料管接頭與管路熱熔連接即可，實用十分方便，密封性能好；而通過一鎖緊螺母7、塑料管接頭與閥體配合，當(dāng)閥門損壞或需要更換時，只需擰下鎖緊螺母7，即可安裝新的閥門，無需切斷塑料管接頭與管路體之間的連接，安裝方便、快接，且提高了工作效率。再者，于其他實施例中，本閥體可為塑料材質(zhì)，則采用上述結(jié)構(gòu)后，也可以快速進(jìn)行拆卸和更換。

進(jìn)一步的，為了使塑料管接頭5與閥體之間的密封性提高，塑料管接頭5與彎形延伸部13的結(jié)合處設(shè)有一密封圈8，塑料管接頭5的外壁上與鎖緊螺母7的接觸部分設(shè)有一環(huán)形凸肩51，鎖緊螺母7的內(nèi)側(cè)設(shè)有與環(huán)形凸肩51配合的擋沿71。