[實用新型]一種銅粉干燥設備

有效

• 申請號: 201420025911.5
• 申請日: 2014-01-16
• 公開（公告）號: CN204128308U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 李湘釩
• 申請（專利權）人: 浙江南歐金屬粉有限公司
• 主分類號: F26B11/12
• 分類號: F26B11/12;F26B21/00;F26B23/10;F26B25/04;F26B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種銅粉生產技術領域，更具體地說，它涉及一種銅粉干燥設備。?

背景技術

目前國內的銅粉生產工藝主要有電解法和霧化法兩種，其中霧化法分為水霧化法和氣霧化法，利用霧化法來生產銅粉，在銅材被中頻爐熔化、霧化生成銅粉后，需要用干燥設備對銅粉進行干燥處理。?

由于盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上，綜合了一系列先進技術，經過不斷改進而研制開發的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續的以熱傳導為主的干燥設備，與傳統干燥設備相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產品質量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產連續、操作方便和適用范圍廣等優點，因此，現在的生產、加工銅粉以及對于一些堆積密度小且易飛揚粉狀物料或對溫度變化要求較高具有熱敏性物料的連續干燥，多采用盤式傳導換熱干燥機均采用盤式干燥機對銅粉進行干燥處理。盤式干燥機是將物料由上部加入到第一層加熱盤上，干燥機由從上到下多層加熱盤和中部立軸組成，加熱盤直徑不等，在立軸上于每層加熱盤上部裝有形狀各異的刮板，第一層物料在轉動立軸的刮板作用下，落到第二層加熱盤上進行傳導換熱實現該層的質熱傳遞后，再由刮板刮下進入第三層加熱盤，每層都重復此過程，最后，由最下層加熱盤的出料口產出合格的干燥產品。?

目前，市場上的盤式干燥機，它包括干燥塔，所述干燥塔上部設有進料口，干燥塔底部設有出料口，所述干燥塔內部設有攪拌系統，所述攪拌系統包括若干翻轉盤，所述干燥塔的一側還設有用于烘干干燥塔內物質的加熱系統；為了防止干燥塔內的細小顆粒的銅粉被烘干后，從進料口飛出或在出料口排出后飄散在車間，在所述干燥塔的頂端設置了用于吸收干燥塔內細小銅粉的旋風分離器。?

這種盤式干燥機雖然能夠利用盤式干燥劑特點，干燥出合格的銅粉，而且熱效率高、干燥均勻、操作方便，但是，由于所述的旋風分離器在吸收干燥塔內的細小銅粉時，會順帶將干燥塔內的高溫空氣一并帶走，這樣不僅給所述加熱系統增加了負擔，而且浪費資源；此外，傳統的盤式干燥機都是采用單個熱源的方式，使所述干燥設備的干燥效果差、效率低。?

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種銅粉干燥設備，不僅能夠將吸收干燥塔內彌漫的細小銅粉，還能保證干燥效果、節約能源。?

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種銅粉干燥設備，包括干燥塔，所述干燥塔上部設有進料口，干燥塔底部設有出料口，所述干燥塔內部設有攪拌系統，所述攪拌系統包括若干翻轉盤，所述干燥塔的一側設有用于烘干干燥塔內銅粉的加熱系統，所述加熱系統包括依次導通連接的電熱導熱油箱、循環泵、第一進油管、通油管以及回油管，所述回油管相對通油管的另一端導通連接電熱導熱油箱，所述通油管的數量與翻轉盤相等，通油管設于翻轉盤的內部；所述干燥塔一側還設有旋風分離器、引風機以及余熱管，所述旋風分離器包括銅粉入口、潔凈空氣出口以及旋風分離區，所述引風機包括空氣入口與空氣出口，所述空氣入口與潔凈空氣出口導通連接；所述回油管包括用于將通油管內的熱油導回電熱導熱油箱的回油段，所述余熱管套設在所述回油段的管壁外，所述余熱管的一端導通連接所述干燥塔的頂部，余熱管的另一端導通連接銅粉入口；?

所述電熱導熱油箱的水平位置高于所述干燥塔水平位置的高度并與旋風分離器設于干燥塔的同一側；

所述加熱系統包括空氣預熱器，所述空氣預熱器包括空氣入口以及空氣出口，所述空氣出口導通連接所述干燥塔。

通過采用上述技術方案，依次導通連接的電熱導熱油箱、循環泵、第一進油管、通油管以及回油管是構成熱油加熱系統的最簡配置，通過電熱導熱油箱對熱油進行加熱，然后通過循環泵將已被加熱完成的熱油經第一進油管導入通油管，利用熱油的溫度加熱所述翻轉盤，從而烘干散在翻轉盤上的銅粉，然后熱油經回油管流回電熱導熱油箱重新加熱，由此循環構成了所述銅粉干燥設備的加熱系統，利用熱油來代替傳統的蒸汽加熱，不僅節約能源，而且安全；設置用于吸收干燥塔內細小銅粉的旋風分離器，能夠防止干燥塔內的細小顆粒的銅粉被烘干后，從進料口飛出或在出料口排出后飄散在車間，通過設置余熱管，將所述余熱管套設在所述回油段的管壁外，所述余熱管的一端導通連接所述干燥塔的頂部，余熱管的另一端導通連接銅粉入口，可以利用所述干燥塔內被引風機帶走的高溫空氣對回油管中的熱油進行保溫、加熱，以減少所述回油管中的熱油在流回電熱導熱油箱途中的熱散失，減輕了所述加熱系統的工作負擔，更重要的是能在長期生產過程中，可以節約大量能源；?