[實用新型]醫用多功能生物發酵罐

有效

• 申請號: 201420025737.4
• 申請日: 2014-01-07
• 公開（公告）號: CN203653564U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 雷呈;王菲;鄭麗麗;張東
• 申請（專利權）人: 南陽醫學高等專科學校
• 主分類號: C12M1/38
• 分類號: C12M1/38;C12M1/36;C12M1/34;C12M1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及微生物發酵設備，特別是一種醫用多功能生物發酵罐。

背景技術

生物反應器，指以活細胞或酶為生物催化劑進行細胞增殖或生化反應提供適宜環境的設備，它是生物反應過程中的關鍵設備。生物反應器的結構、操作方式和操作條件的選定對生物化工產品的質量、收率(轉化率)和能耗有密切關系。生物反應器的設計、放大是生化反應工程的中心內容，也是生物化學工程的重要組成部分。現有的微生物反應存在如下缺陷：一是缺少溫度控制，尤其體現在冷卻效果差上；三是缺少對氧、氮含量的測定和控制，影響微生物的生長；三是發泡方式落后，氣泡存留時間短，降低了培養效率；四是夜晚時間段不能進行光合作用，發酵效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種更適合微生物發酵反應的醫用多功能生物發酵罐。

本實用新型的目的是通過如下途徑實現的：一種醫用多功能生物發酵罐，反應器是在盛裝有營養液的罐體頂部設有進料口，進料口上方設有透明罐蓋，透明罐蓋下方安裝若干個氙燈，所述的罐體為雙層真空結構，罐體內部下方設有至少兩個外接空氣壓縮機的曝氣頭，曝氣頭的正上方安裝有一由電機驅動旋轉的攪拌葉片，攪拌葉片表面均勻分布有刷毛，在攪拌葉片上方固定有氣泡附著器，該氣泡附著器為螺旋片狀，其表面均勻分布有直徑為0.5-2厘米的通氣孔；所述的罐體外殼側壁上環繞安裝有外置冷卻管，罐體內側壁上安裝有內置冷卻管，蛇形冷卻管及桿形冷卻管外接冷卻水循環系統，罐體內部底部安裝有加熱器，罐體內安裝有溫度測量儀，溫度測量儀通過控制電路連接控制所述的冷卻水循環系統及加熱器；所述的罐體安裝有通氮管道及通氧管道，罐體內安裝有溶解氧測定儀及總氮測定儀，溶解氧測定儀及總氮測定儀通過控制電路分別連接控制通氮管道及通氧管道上的電磁閥；所述的罐體側壁上安裝有排水閥門，罐體側壁底部安裝有排泥閥門。

作為本方案的進一步優化，所述的內置冷卻管豎直方向安裝在罐體內部。

作為本方案的進一步優化，所述的罐體側壁上設有透明觀察窗，該透明觀察窗中心位置與罐體內部的攪拌葉片位置對應。

本實用新型醫用多功能生物發酵罐，它結構設計合理，功能齊全，為不同種類的微生物提供了合適的發酵環境。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖中，罐體1、進料口2、空氣壓縮機3、曝氣頭4、電機5、攪拌葉片6、刷毛7、氣泡附著器8、通氣孔9、外置冷卻管10、內置冷卻管11、加熱器12、溫度測量儀13、通氮管道14、通氧管道15、溶解氧測定儀16、總氮測定儀17、電磁閥18、排水閥門19、排泥閥門20、透明觀察窗21、透明罐蓋22、氙燈23。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型醫用多功能生物發酵罐，反應器是在盛裝有營養液的罐體1頂部設有進料口2，進料口2上方設有透明罐蓋22，透明罐蓋22下方安裝若干個氙燈23，氙燈其光源最接近太陽光，即使在夜間也可以模擬日間進行發酵，提高發酵效率；所述的罐體1為雙層真空結構，罐體1內部下方設有至少兩個外接空氣壓縮機3的曝氣頭4，曝氣頭4的正上方安裝有一由電機5驅動旋轉的攪拌葉片6，攪拌葉片6表面均勻分布有刷毛7，工作時，曝氣頭4產生的氣泡通過攪拌葉片6上的刷毛7均勻地分散開，氣泡在上升的同時，附著在攪拌葉片6上方的氣泡附著器8上，該氣泡附著器8為螺旋片狀，其表面均勻分布有直徑為0.5-2厘米的通氣孔9，可以有效提高氣泡在罐內的留存時間，使微生物培養液在培養箱體內形成上下循環運動，從而有效地保證整個微生物培養液中的營養平衡，從而改善整個微生物的生存環境。

所述的罐體1外殼側壁上環繞安裝有外置冷卻管10，罐體1內側壁上豎直方向安裝有內置冷卻管11，蛇形冷卻管10及桿形冷卻管11外接冷卻水循環系統，內外雙效冷卻管，有效降低罐體1內部溫度；罐體1內部底部安裝有加熱器12，罐體1內安裝有溫度測量儀13，溫度測量儀13通過控制電路連接控制所述的冷卻水循環系統及加熱器12；通過設定溫度值，由控制電路來控制罐體1的溫度。

所述的罐體1安裝有通氮管道14及通氧管道15，罐體1內安裝有溶解氧測定儀16及總氮測定儀17，用于測量溶解在水溶液內的氧、氮含量，溶解氧測定儀16及總氮測定儀17通過控制電路分別連接控制通氮管道14及通氧管道15上的電磁閥18；溶解氧測定儀16及總氮測定儀17的測量結果通過控制電路處理后，由控制電路控制通氮管道14及通氧管道15上電磁閥18的開合，通過調節控制營養液中氧氮含量，提高微生物的存活率；