[實用新型]端子機中的自動化浸焊機構

有效

• 申請號: 201420025307.2
• 申請日: 2014-01-16
• 公開（公告）號: CN203712034U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 趙宗龍;李軍;劉巧勇
• 申請（專利權）人: 深圳市佐申電子有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08;H05K3/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及自動化制造技術領域，尤其涉及一種端子機中的自動化浸焊機構。

背景技術

客戶在選擇線束的時候，對于線束加工的每一個流程都非常重視。因為流程的細致全面與否，直接關系到線束的質量。

浸焊就是利用錫爐把大量的錫煮熔，把需要加工的線裸銅部份浸入，使裸銅上錫，傳統工藝技術中，浸錫工序主要是靠人進行作業，易造成冷焊、短路、假焊等各種問題，效率低，質量不穩定，浸焊是將裁好了的線落裸銅的一端浸入熔化了錫的錫爐內浸錫，一次性完成錫焊的方法；另外人工操作垂直浸入錫面時，易產生“錫爆”輕微時會有“撲撲”的聲音，嚴重的會有錫液濺起，對操作人員的人身安全造成危害。這已經不符合現代產業的要求；因此急需提高生產效率，保證產品質量，降低生產成本和人生安全等。

實用新型內容

針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種浸錫效果好、使用安全、質量穩定、自動化程度高且生產效率高的端子機中的自動化浸焊機構。

為實現上述目的，本實用新型提供一種端子機中的自動化浸焊機構，包括機箱、錫爐、滾珠螺桿和用于夾取線材的線夾頭；所述機箱的一端開口，且所述錫爐固定在該開口內；所述錫爐上安設有溫度傳感器，所述機箱的外側安裝有與溫度傳感器電連接的控制箱，所述機箱內置有與控制箱電連接且用于驅動滾珠螺桿作上下運動的步進馬達，所述滾珠螺桿與線夾頭固定連接，且所述線夾頭安設在錫爐的開口端上。

其中，所述控制箱的表面上設有顯示屏和多個按鍵，且所述控制箱內置有控制器，所述顯示屏、多個按鍵、溫度傳感器和步進馬達分別與控制器電連接。

其中，所述機構還包括用于放置線材的固定板，所述線夾頭通過固定板安設在機箱的開口端上，且所述固定板上設有通孔，所述滾珠螺桿貫穿通孔后與線夾頭固定連接。

其中，所述機構還包括隔熱框，所述隔熱框固定在機箱上的開口上，且所述錫爐的頂端卡在隔熱框上，所述錫爐的下部穿過隔熱框容納在機箱內。

其中，所述機箱包括底板和四個側板；每個側板分別與底板固定連接且形成一方形機箱。

其中，所述機構還包括多個連接桿，每個連接桿的一端固定在控制箱上，每個連接桿的另一端固定在其中一個側板上。

其中，所述側板上均勻設有多個條狀散熱孔。

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，本實用新型提供的端子機中的自動化浸焊機構，由線夾頭夾取線材并送至錫爐上方，并由步進馬達帶動滾珠螺桿控制線夾頭的上下運動，使線材裸銅部份浸入錫爐內進行浸焊，步進馬達的使用，不僅有效避免出現冷焊、短路、假焊等問題，使得焊錫深度準確，而且無需人員參與操作，避免對人身造成危害；同時，在錫爐上增設溫度傳感器，可實時控制錫爐溫度，確保錫爐內浸錫的受熱均勻度，滿足工藝要求，提高線材的浸錫質量。本實用新型具有結構簡單、浸錫效果好、使用安全、質量穩定、自動化程度高且生產效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的端子機中的自動化浸焊機構的爆炸圖。

主要元件符號說明如下：

10、機箱?????????????11、錫爐

12、滾珠螺桿?????????13、線夾頭

14、溫度傳感器???????15、控制箱

16、步進馬達?????????17、固定板

18、隔熱框???????????19、連接桿

101、底板????????????102、側板

151、顯示屏??????????152、按鍵

171、通孔????????????1021、散熱孔

具體實施方式

為了更清楚地表述本實用新型，下面結合附圖對本實用新型作進一步地描述。

請參閱圖1，本實用新型提供的端子機中的自動化浸焊機構，包括機箱10、錫爐11、滾珠螺桿12和用于夾取線材的線夾頭13；機箱10的一端開口，且錫爐11固定在該開口內；錫爐11上安設有溫度傳感器14，機箱10的外側安裝有與溫度傳感器14電連接的控制箱15，機箱10內置有與控制箱15電連接且用于驅動滾珠螺桿12作上下運動的步進馬達16，滾珠螺桿12與線夾頭13固定連接，且線夾頭13安設在錫爐11的開口端上。