[實(shí)用新型]一種BOPP薄膜成型設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420025291.5
• 申請(qǐng)日: 2014-01-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203766015U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 符毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北黃岡中大高新包裝材料有限公司
• 主分類號(hào): B29C55/02
• 分類號(hào): B29C55/02;B29C35/16
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295
• 代理人: 蔡國(guó)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及BOPP薄膜成型領(lǐng)域，特別是一種BOPP薄膜成型設(shè)備。

背景技術(shù)

BOPP膜生產(chǎn)技術(shù)于1958年由意大利蒙物卡蒂公司首創(chuàng)。1962年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化在歐美及日本壟斷生產(chǎn)，此后BOPP薄膜發(fā)展迅速，目前全世界的生產(chǎn)企業(yè)超過(guò)200家，近500條生產(chǎn)線。

我國(guó)從60年代初開(kāi)始由北京化工研究院（后遷入現(xiàn)晨光化工研究院）、北京電器科學(xué)研究院（現(xiàn)桂林電器科學(xué)研究院）及沈陽(yáng)化工研究院（后遷入現(xiàn)晨光三廠）等單位摸索自行設(shè)計(jì)試制雙向拉伸的工藝和設(shè)備，并陸續(xù)建成投產(chǎn)了一些規(guī)模較小、設(shè)備簡(jiǎn)單的生產(chǎn)線，當(dāng)時(shí)主要是用來(lái)生產(chǎn)電工絕緣及電介質(zhì)的BOPET和BOPP膜，其中1975年正式生產(chǎn)了BOPP膜。為了適應(yīng)更多行業(yè)的廣泛需求，我國(guó)從1980年開(kāi)始引進(jìn)歐日美發(fā)達(dá)國(guó)家的部分或全套規(guī)模較大、自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)線。到1985年全國(guó)只有佛山、廣州、北京、燕山4條3000～6000噸低速進(jìn)口包裝薄膜生產(chǎn)線，年產(chǎn)能力只有1.8萬(wàn)噸；1988～1989年進(jìn)入“成長(zhǎng)期”，到1990年全國(guó)發(fā)展到17個(gè)BOPP工廠、21條低速生產(chǎn)線，年產(chǎn)能力達(dá)到8萬(wàn)噸，5年間增長(zhǎng)4.4倍；1997～1998年我國(guó)BOPP進(jìn)入第二個(gè)產(chǎn)能擴(kuò)張高峰期，同時(shí)BOPP技術(shù)創(chuàng)新取得突破性進(jìn)展，年產(chǎn)1.5萬(wàn)噸高速線廣泛應(yīng)用，到1998年全國(guó)共有43個(gè)BOPP工廠、60條生產(chǎn)線（其中1～1.5萬(wàn)噸高速線占15條），年產(chǎn)能力突破40萬(wàn)噸，8年間增長(zhǎng)5倍，成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的“亮點(diǎn)”行業(yè)之一。在“市場(chǎng)與效益”和寬幅、高速生產(chǎn)線科技優(yōu)勢(shì)的吸引下，2002～2003年我國(guó)BOPP進(jìn)入第三個(gè)產(chǎn)能擴(kuò)張高峰期，據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)：到2002年末，全國(guó)BOPP廠家達(dá)到56家、92條生產(chǎn)線（其中1.5～2.5萬(wàn)噸高速、寬幅生產(chǎn)線25條），年產(chǎn)能力約96萬(wàn)噸（其中高速線58萬(wàn)噸，占60%）。到2003年末止，我國(guó)共有BOPP膜廠家82家，生產(chǎn)線123條，生產(chǎn)能力約為140萬(wàn)噸。從此使我國(guó)成為全球BOPP產(chǎn)出大國(guó)，使中國(guó)乃至亞洲地區(qū)供求關(guān)系發(fā)生新的變化。

現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中，通過(guò)多軸對(duì)塑料進(jìn)行雙向拉伸，拉伸操作進(jìn)行前，需要對(duì)各軸的電機(jī)進(jìn)行步調(diào)，使個(gè)電機(jī)步進(jìn)速度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，使各軸的表面線速度達(dá)到一致。但是這個(gè)調(diào)試過(guò)程對(duì)操作人員的操作水平要求高，會(huì)產(chǎn)生一定量的原料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種控制靈敏，操作簡(jiǎn)單的BOPP薄膜成型設(shè)備。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種BOPP薄膜成型設(shè)備，包括擠壓牽引軸、拉伸牽引軸、成型牽引軸和卷料牽引軸，所述的擠壓牽引軸設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的拉伸牽引軸設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的成型牽引軸設(shè)有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的卷料牽引軸設(shè)有第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)與數(shù)控裝置相連，通過(guò)數(shù)控裝置用于控制所述的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)而使所述的擠壓牽引軸、拉伸牽引軸、成型牽引軸和卷料牽引軸的旋轉(zhuǎn)線速度相同。

在上述的BOPP薄膜成型設(shè)備中，所述的拉伸牽引軸設(shè)在所述的擠壓牽引軸的上方。

在上述的BOPP薄膜成型設(shè)備中，所述的擠壓牽引軸的入口設(shè)有冷卻塑料的冷卻水裝置，出口設(shè)有除去塑料表面的冷卻水的除冷卻水裝置。

在上述的BOPP薄膜成型設(shè)備中，所述的拉伸牽引軸的外周設(shè)有加熱設(shè)備，所述的加熱設(shè)備用于控制所述拉伸牽引軸上的塑料膜的溫度為150～250℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的4個(gè)牽引軸通過(guò)數(shù)控設(shè)備控制其驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)表明線速度一致，操作人員只需要輸入設(shè)置參數(shù)，就可以即時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)，無(wú)需調(diào)試，操作簡(jiǎn)單。

更進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的擠壓牽引軸的入口和出口處設(shè)有冷卻水裝置和除冷卻水裝置，方便原料進(jìn)入擠壓牽引軸，并且對(duì)拉伸牽引軸上的塑料膜進(jìn)行加熱，提高拉伸速度和拉伸效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。