[實用新型]一種連續性上料噴漿機

有效

• 申請號: 201420025226.2
• 申請日: 2014-01-16
• 公開（公告）號: CN203654769U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 林文建;謝可興;丁達興;王孝雄
• 申請（專利權）人: 林文建;謝可興;丁達興;王孝雄
• 主分類號: E04G21/04
• 分類號: E04G21/04;E02D15/02;E21D11/10
• 代理公司: 福州智理專利代理有限公司 35208
• 代理人: 丁秀麗

技術領域

本實用新型涉及一種連續性上料噴漿機。

背景技術

目前用于建筑工地施工過程中使用的混凝土噴射灌注用噴漿機，一般采用人工上料或利用液壓油缸抬升料斗上料（指對噴漿機裝料）兩種方式。其中采用人工上料工作強度大，混凝土材料灑漏嚴重，還因為上料速度慢而影響整個建設工期。

專利CN201220262466.5公開了一種行走式上料噴漿機裝置，該噴漿機包括車體機架、裝料斗、噴漿機以及用于上料的液壓油缸，裝料斗鉸接于車體后部處的鉸接點上，在裝料斗的上方依次通過相鉸接的一對拉桿和一對連桿與靠近車體頭部處的鉸接點相鉸接，液壓油缸安裝在裝料斗的前面，液壓油缸的缸體與靠近車體中部處的鉸接點相鉸接，液壓油缸的推桿與所述拉桿和連桿的鉸接點相鉸接，并以此構成由車體機架、連桿、液壓油缸、拉桿及裝料斗組成的五連桿裝料機構進行上料。該專利所提供的噴漿機裝置已可以實現自動上料噴漿，但是由油壓油缸、拉桿和連桿所組成的上料動作裝置結構設計過于復雜，材料成本較高，并且噴漿機無法實現連續性噴漿作業。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種噴射混凝土用的連續性上料噴漿機裝置，該噴漿機能夠進行連續性噴漿作業，并且噴漿機的裝料斗具有裝料時重心低、裝料操控方便、結構簡單、容量大、節能環保以及成本低廉等特點。

本實用新型的目的通過如下技術方案實現：一種連續性上料噴漿機裝置，它包括車體機架、裝料斗、動力裝置、并排設置在車體機架中部的若干個噴漿機以及用于對噴漿機進行漿料輸送的輸送裝置；所述裝料斗設置在輸送裝置的后側部，所述動力裝置用于驅動輸送裝置轉動，以將裝料斗內的漿料輸送到噴漿機內。

較之現有技術而言，本實用新型的優點在于：本實用新型噴漿機在進行噴漿時，運料車可對裝料斗同步進行卸料，使噴漿機能夠進行連續性噴漿作業，在噴漿機進行噴漿作業時，裝料斗不需要進行翻轉，這樣在運料車進行卸料時，由于裝料斗重心低，運料車卸料，后車輪無需進行墊高或只需墊高較低的高度就行，并且裝料斗水平進行裝料，可使裝料斗的容積量達到最大化。同時裝料斗還可進行抬升翻轉，以便將裝料斗內的漿料全部流入輸送裝置內，裝料斗的抬升翻轉工作性能穩定、料斗翻轉時重心低。總之，本實用新型具有操控方便、結構簡單、容量大、節能環保以及成本低廉等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖。

圖2是圖1中裝料斗向上抬升翻轉后的結構示意圖。

圖3是圖1中的A-A向剖視圖，附圖中位于裝料斗內設置有兩個供兩組輸送裝置穿過的容置槽，為了便于對視圖的解析，其中一個容置槽內的輸送裝置被消限掉。

圖4是圖2中的B-B向剖視圖，附圖中位于裝料斗內設置有兩個供兩組輸送裝置穿過的容置槽為了便于對視圖的解析，其中一個容置槽內的輸送裝置被消限掉。

圖5是圖4中的C-C向剖視圖。

圖6是圖1中整個輸送裝置連同裝料斗向上抬升翻轉后的結構示意圖。

標號說明：1車體機架，2裝料斗，3噴漿機，4料斗液壓桿，5連桿，6容置槽，7螺旋桿，8防漏漿板，9密封條，10電機，11抬升液壓桿。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和實施例對本實用新型內容進行詳細說明：

如圖1所示為本實用新型提供的一種連續性上料噴漿機裝置的實施例示意圖，它包括車體機架1、裝料斗2、動力裝置、并排設置在車體機架1中部的若干個噴漿機3以及用于對噴漿機3進行漿料輸送的輸送裝置；所述裝料斗2設置在輸送裝置的后側部，所述動力裝置用于驅動輸送裝置轉動，以將裝料斗2內的漿料輸送到噴漿機3內。

如圖1和6所示，所述輸送裝置的前端鉸接在車體機架1上，輸送裝置的中部通過抬升液壓桿11鉸接在車體機架1的后部。在車體機架1需要移動時，用抬升液壓桿11將輸送裝置連同裝料斗2一起抬起就行。

如圖2所示，在要停止噴漿機3的噴漿作業時，為了使裝料斗2底部的漿料都能夠被輸送裝置帶走，需將裝料斗2抬起，使裝料斗2底部的漿料都聚集在裝料斗2的邊角，便于漿料都能被輸送裝置帶走。故，所述裝料斗2的后端與輸送裝置的后端相鉸接，所述裝料斗2上鉸接有一根料斗液壓桿4，料斗液壓桿4的底端活動放置在地表上，并且，料斗液壓桿4的底端與輸送裝置的尾端通過一根連桿5相鉸接。

如圖1、3、4和5所示，所述裝料斗2的下部位開設有供所述輸送裝置穿過的容置槽6，并且，裝料斗2通過容置槽6可相對輸送裝置以裝料斗2后端與輸送裝置后端的相鉸接點為支點進行上下翻轉。