[實用新型]一種雙界面卡內天線的深度檢測裝置

有效

• 申請號: 201420025092.4
• 申請日: 2014-01-15
• 公開（公告）號: CN203744921U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 王琳;王衛;王飛;王京瑋;劉渭;唐清
• 申請（專利權）人: 中鈔信用卡產業發展有限公司
• 主分類號: G01B7/26
• 分類號: G01B7/26
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 羅偉富;楊曉松

技術領域

本實用新型涉及雙界面卡的生產設備，具體涉及一種雙界面卡內天線的深度檢測裝置。

背景技術

雙界面卡是基于單芯片的、集接觸式與非接觸式接口為一體的智能卡，其具有兩個操作界面，對芯片的訪問，可以通過接觸方式的觸點，也可以通過相隔一定距離，以射頻方式來訪問芯片。雙界面卡的卡體內設有天線和芯片，其中，天線被夾合于卡體內，芯片嵌入在卡體上且觸點顯露在外，天線的兩頭與芯片連接；通過所述天線與讀卡器的感應實現非接觸讀卡，通過所述芯片的觸點與讀卡器接觸實現接觸讀卡。

雙界面卡的主要生產過程為：首先通過層合的方式制成內置天線的卡體，其中天線的兩個端部位于同一區域內，該區域將來安裝芯片；然后在上述區域內銑槽，使得天線的端部能夠顯示出來；接著將天線挑起，并焊接到芯片上；最后將芯片封裝到槽中。在上述生產過程的銑槽工藝中，由于不同雙界面卡中天線的深度不完全相同，因此銑槽的深度必須控制好，過深會將天線銑斷，過淺則難以將天線挑起?，F有技術中，同一批次的雙界面卡通常都是按設定的一個深度進行銑槽，如果碰到天線深度過深或過淺的雙界面卡，則會造成廢品的出現。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種雙界面卡內天線的深度檢測裝置，通過該檢測裝置可檢測出每張雙界面卡的天線深度，從而為后續的銑槽工序提供確切的銑槽挑線深度數據，大大減少廢品率。

本實用新型的另一個目的在于提供一種應用上述雙界面卡內天線的深度檢測裝置實現的雙界面卡內天線的深度檢測方法。

本實用新型的目的通過以下的技術方案實現：

一種雙界面卡內天線的深度檢測裝置，包括兩個檢測刀和豎向運動機構，其中，所述豎向運動機構包括伺服電機以及連接在兩個檢測刀和伺服電機之間的豎向傳動機構；所述兩個檢測刀的下端邊沿相互平齊；所述兩個檢測刀之間相互絕緣，兩個檢測刀分別與檢測電路的兩極連接。

本實用新型的雙界面卡內天線的深度檢測裝置中，還包括水平運動機構，該水平運動機構包括伺服電機以及水平傳動機構；所述豎向運動機構中的伺服電機設置在安裝板上，所述水平傳動機構連接在所述安裝板和水平運動機構中的伺服電機之間；所述檢測刀設置成刮刀結構。

本實用新型的雙界面卡內天線的深度檢測裝置中，所述豎向傳動機構和水平傳動機構均為絲杠傳動機構。

本實用新型的雙界面卡內天線的深度檢測裝置中，所述兩個檢測刀固定在刀架上，該刀架與豎向傳動機構的伺服電機之間通過絲杠和絲杠螺母連接；所述水平傳動機構中的伺服電機與所述安裝板之間通過絲杠和絲杠螺母連接，所述安裝板與機架之間設有相互匹配的導軌和滑槽。

本實用新型的雙界面卡內天線的深度檢測裝置中，所述刮刀結構為：檢測刀的上部為刀柄，該刀柄的上端與刀架固定連接；該刀柄的下端形成橫截面呈倒錐形的刀刃。

本實用新型的雙界面卡內天線的深度檢測裝置中，兩個檢測刀的刀刃部分的最下端邊沿在高度方向上平齊。

一種應用上述雙界面卡內天線的深度檢測裝置實現的雙界面卡內天線的深度檢測方法，包括以下步驟：

(1)利用銑槽設備在雙界面卡中與兩天線端部對應的部位銑出檢測槽，該檢測槽的深度應確保兩天線不顯露出來；

(2)利用深度檢測裝置進行深度檢測，檢測過程為：兩個檢測刀在豎向運動機構的驅動下，在檢測槽內向下運動，當兩個檢測刀分別與兩個天線接觸后，檢測電路接通，控制系統計算兩個檢測刀向下運動的距離，從而計算出雙界面卡內天線的深度，為后續的銑槽挑線工藝提供銑槽深度數據。

本實用新型的雙界面卡內天線的深度檢測方法中，步驟(2)中，所述檢測刀設置成刮刀結構，該檢測刀在向下運動的同時，利用水平運動機構驅使整個豎向運動機構作水平運動，使得檢測刀形成逐步向下逐層刮除天線上方的物料以及天線表面絕緣層的運動。

本實用新型的雙界面卡內天線的深度檢測方法中，步驟(2)中，所述檢測刀勻速地向下運動逐漸接近天線，一旦接觸天線即停止。

本實用新型的雙界面卡內天線的深度檢測方法中，步驟(1)中，所述檢測槽的深度盡量接近天線但同時確保兩天線不顯露出來

本實用新型的雙界面卡內天線的深度檢測裝置的工作原理是：在豎向運動機構的伺服電機的作用下，兩個相互絕緣的檢測刀逐步地自上而下運動，當兩檢測刀分別與兩天線接觸后，與兩檢測刀連接的檢測電路接通，兩檢測刀停止向下運動，此時通過計算兩檢測刀向下運動的距離便可換算出天線的深度，從而為后續的銑槽挑線工藝提供銑槽深度數據。