[實用新型]一種多級多管干餾器

有效

• 申請號: 201420024843.0
• 申請日: 2014-01-15
• 公開（公告）號: CN203771390U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 李偉
• 申請（專利權）人: 李偉
• 主分類號: F23C7/06
• 分類號: F23C7/06;F23D14/66
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英

技術領域

本實用新型涉及干餾器領域，尤其涉及一種多級多管干餾器。

背景技術

干餾是指固體或有機物在隔絕空氣條件下加熱分解的反應過程，干餾器是指進行干餾反應的裝置。干餾爐的類型有很多，按所加熱載體的相態不同，可分為氣體熱載體干餾爐和固體熱載體干餾爐兩大類。

一種現有干餾器，其反應爐的燃氣入口和空氣入口直接與燃氣進氣管道和空氣進氣管道相連，這種進氣方式往往會導致燃氣的溫度過低，而有部分燃氣達不到燃點而不會燃燒，這樣就造成了大量燃氣的白白浪費。另外，部分干餾器增加了燃氣和空氣的加熱裝置，對燃氣和空氣進行加熱，這種加熱裝置不僅浪費電能，而且也極大的增加了整個干餾器的成本。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題在于提出一種多級多管干餾器，能合理的利用反應爐中的化學反應產生熱量對燃氣和空氣充分預熱，從而提高反應爐的工作效率。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型提供的一種多級多管干餾器，包括反應爐、與所述反應爐相連的燃氣入口和空氣入口，還包括空氣預熱爐，所述反應爐位于所述空氣預熱爐的內部，所述空氣預熱爐與所述反應爐之間的空腔為空氣預熱腔，所述空氣預熱腔的進氣口與空氣進氣通道相連，其出氣口與所述空氣入口相連。

本實用新型的進一步技術方案：還包括燃氣預熱爐，所述燃氣預熱爐套設于所述空氣預熱爐的外部。

本實用新型的進一步技術方案：所述空氣預熱爐與所述燃氣預熱爐之間的空腔為燃氣預熱腔，所述燃氣預熱腔的進氣口與燃氣進氣通道相連，其出氣口與所述燃氣入口相連。

本實用新型的進一步技術方案：所述反應爐的頂部設有原料入口。

本實用新型的進一步技術方案：所述反應爐的底部設有用于收集反應渣的抽屜。

本實用新型的進一步技術方案：所述反應爐的內部從上往下依次設有烘干區、反應區、燃燒區以及換熱區。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供的多級多管干餾器，在反應爐的外圍套設了空氣預熱爐，空氣預熱爐能對進入反應爐的空氣進行預熱，從而使得與空氣混合的燃燒物質更容易達到燃點，從而提高反應爐的反應效率。更進一步的，空氣預熱爐的外圍還套設了燃氣預熱爐，能對進入反應爐的燃氣進行預熱，從而使得燃氣更加容易達到燃點。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式提供的多級多管干餾器的剖面圖；

圖2是本實用新型具體實施方式提供的多級多管干餾器的截面圖。

圖中：

1、反應爐；2、燃氣入口；3、空氣入口；4、空氣預熱爐；41、空氣預熱腔；5、空氣進氣通道；6、燃氣預熱爐；61、燃氣預熱腔；7、燃氣進氣通道；8、原料入口；9、抽屜；11、烘干區；12、反應區；13、燃燒區；14、換熱區。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供的一種多級多管干餾器，包括反應爐1、空氣預熱爐4、燃氣預熱爐6以及燃氣入口2和空氣入口3。燃氣入口2和空氣入口3均與反應爐1相連。

反應爐1位于空氣預熱爐4的內部，即空氣預熱爐4套設在反應爐1的外部，空氣預熱爐4與反應爐1之間的空腔為空氣預熱腔41，空氣預熱腔41的進氣口與空氣進氣通道5相連，其出氣口與空氣入口3相連。空氣預熱腔41反應爐1的外壁相接觸，能吸收反應爐1的爐壁釋放出來的熱量。從而提高空氣的溫度，使得與空氣混合的的燃燒物質更容易達到燃點。

本實施例的進一步方案：燃氣預熱爐6套設于空氣預熱爐4的外部，即空氣預熱爐位于所述燃氣預熱爐6的內部，空氣預熱爐4與燃氣預熱爐6之間的空腔為燃氣預熱腔61，燃氣預熱腔61的進氣口與燃氣進氣通道7相連，其出氣口與燃氣入口2相連。使得流入反應爐1的燃氣能先吸收由空氣預熱爐4釋放出來的熱量，進行預熱后，再流入到反應爐1中進行反應，采用這種結構能使得燃氣更容易達到燃點，進入反應爐1后能充分發生燃燒反應。

本實施例的進一步方案：反應爐1的頂部設有原料入口8，設置于頂部有利于干餾原料的加速下落，與其他反應物進行碰撞。

本實施例的優選方案：反應爐1的底部設有用于收集反應渣的抽屜9，抽屜9便于拔插，可以通過更換抽屜9的方式收集反應渣。