[實用新型]鋼管口部直角翻邊模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420024758.4
• 申請日: 2014-01-16
• 公開（公告）號: CN203711629U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設計）人: 劉軍
• 申請（專利權）人: 信盛(泰州)五金鍛造有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鍛壓模，具體地講，本實用新型涉及一種用于鋼管口部直角翻邊的模具。

背景技術

鋼管口部外置翻邊是一種常用連接結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的鋼管在工程中有著廣泛應用。現(xiàn)有技術通常采用焊接方式或碾壓方式實現(xiàn)管口翻邊成型加工，焊接成型盡管工藝不難、連接可靠、生產(chǎn)成本不大，但生產(chǎn)效率低，質(zhì)量也難保證，所以說焊接方式僅適合單件或小批量制造。碾壓技術是一種成熟的技術，鋼管口部經(jīng)碾壓可得到所要的翻邊。但是，碾壓技術應用在鋼管口部翻邊生產(chǎn)上也存在不足，首先需要配備專用模具和相應的設備；其次是碾壓輪與碾壓模配合調(diào)整難，稍有不足便造成內(nèi)孔欠“肉”，或外角處欠“肉”等問題；再一個問題是碾壓技術僅適合大規(guī)格鋼管，不適合小規(guī)格鋼管，問題出在碾壓小規(guī)格鋼管所用控制碾壓輪的桿細，碾壓時易斷裂或變形。總的來說，實現(xiàn)鋼管口部翻邊的現(xiàn)有技術都有欠缺，不能滿足高效生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的需求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型主要針對現(xiàn)有技術的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成型準確、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高的鋼管口部直角翻邊模。

本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn)技術目標。

鋼管口部直角翻邊模，它包括冷鍛模、熱鍛模和熱鍛成型模。其改進之處在于：所述冷鍛模由配對的凹模和凸模組成，凹模設有與管坯間隙配合的豎孔，豎孔底部設有軸向限位管坯的臺肩，使得凹模豎孔內(nèi)置的管坯上端外露，位于凹模之上且同軸的凸模為尖端朝下的圓錐體。所述熱鍛模由底模和上模組成，底模設有與管坯間隙配合的豎孔，豎孔底部同樣設有軸向限位管坯的臺肩，使得底模豎孔內(nèi)置的管坯上端外露，位于底模之上且同軸的上模為尖端朝下的圓錐體。所述熱鍛成型模由模座和平底模共同組成，模座上端面設有圓形沉孔與豎孔同軸，沉孔直徑等于管口翻邊外徑，豎孔與管坯間隙配合，豎孔底部設有軸向限位管坯的臺肩，使得模座豎孔內(nèi)置的管坯上端外露，平底模位于模座之上且同軸，平底模底面設有與底模上端面圓形沉孔間隙配合的凸臺，凸臺朝下端面居中設有與管坯內(nèi)孔間隙配合的芯軸。

上述結(jié)構(gòu)中，凹模豎孔內(nèi)置的管坯上端外露段等于2/5～3/5管口翻邊單邊寬度，底模豎孔內(nèi)置的管坯上端外露段等于管口翻邊單邊寬度，模座豎孔內(nèi)置的管坯上端僅留喇叭口。

上述結(jié)構(gòu)中，凸模的圓錐角α₁=40⁰～60⁰，上模的圓錐角α₂=100⁰～120⁰。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下積極效果：

1、定位模壓結(jié)構(gòu)簡單，成型準確；

2、漸進式變形，翻邊成型容易，殘留內(nèi)應力小；

3、模鍛成型，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本實用新型冷鍛模中安置管坯的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖2是本實用新型冷鍛模施壓管坯上端外露段的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖3是本實用新型熱鍛模中安置管坯的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖4是本實用新型熱鍛模施壓管坯上端外露段的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖5是本實用新型熱鍛成型模中安置管坯的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖6是本實用新型熱鍛成型模中施壓管坯上端外露段的結(jié)構(gòu)剖面示意圖，圖中管口翻邊成型。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步說明。

本實用新型是一種鋼管口部直角翻邊及其鍛壓成型方法，其中的直角翻邊模包括冷鍛模、熱鍛模和熱鍛成型模。所述冷鍛模用于初成型，它由配對的凹模1.1和凸模1.2組成，凹模1.1設有與管坯4間隙配合的豎孔，豎孔底部設有軸向限位管坯4的臺肩，使得凹模1.1豎孔內(nèi)置的管坯4上端外露，位于凹模1.1之上且同軸的凸模1.2為尖端朝下的圓錐體。所述熱鍛模用于過渡成型，它由底模2.1和上模2.2組成，底模2.1設有與管坯4間隙配合的豎孔，豎孔底部同樣設有軸向限位管坯4的臺肩，使得底模2.1豎孔內(nèi)置的管坯4上端外露，位于底模2.1之上且同軸的上模2.2為尖端朝下的圓錐體。所述熱鍛成型模由模座3.1和平底模3.2共同組成，模座3.1上端面設有沉孔與豎孔同軸，沉孔直徑等于管口翻邊外徑，豎孔與管坯4間隙配合，豎孔底部設有軸向限位管坯4的臺肩，使得模座3.1豎孔內(nèi)置的管坯4上端外露，平底模3.2位于模座3.1之上且同軸，平底模3.2底面設有與底模3.1上端面沉孔間隙配合的凸臺3.2.1，凸臺3.2.1朝下端面居中設有與管坯4內(nèi)孔間隙配合的芯軸3.2.2。