[實用新型]圓孔倒角刀具

有效

• 申請號: 201420024623.8
• 申請日: 2014-01-16
• 公開（公告）號: CN203711942U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 徐兆根
• 申請（專利權）人: 信盛(泰州)五金鍛造有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鉆削刀具，具體地講，本實用新型涉及一種用于圓孔倒角的刀具。

背景技術

鋼質法蘭是一種通用機械零件，廣泛應用于各種管道的連接。鋼質法蘭的結構特征是端面按規格均布連接通孔，常規生產條件下，鋼質法蘭上的連接通孔均采用鉆削加工成形。鉆削加工的通孔進口端帶有毛刺，出口端則帶有飛邊，按照通用技術條件要求，這些孔口都得作倒角處理。本行業普遍在連接通孔鉆削之后，換用大直徑麻花鉆作連接通孔口部倒角。此種做法簡便，所用大直徑麻花鉆頭易購，倒角便捷。事實上，因麻花鉆頭刃部前角較小，刃口鋒利，切削速度快，很不適合直接用于通孔倒角，只有工件固定后才能做到倒角光滑，否則倒角處呈波浪狀。工件在固定條件下倒角固然安全，倒角質量高，但生產效率低，不適合作批量生產鋼質法蘭連接通孔的倒角加工。

實用新型內容

本實用新型主要針對現有麻花鉆頭倒角的不足，提出一種結構簡單、制作容易，倒角快捷且質量好的圓孔倒角刀具，該刀具用于倒角時工件不需作位置固定，大大節省輔助工時，提高生產效率。

本實用新型通過下述技術方案實現技術目標。

圓孔倒角刀具，它由柄部和錐臺部共同組成。其改進之處在于：所述錐臺部大端面與柄部同軸連接，朝下的圓錐角α₁=90⁰～120⁰，在錐臺部圓周上順時針均布3～5只刀槽。所述刀槽的內平面與柄部的軸線夾角α₂比α₁小10⁰～20⁰，刀槽的刃部前角γ=80⁰～85⁰。

上述結構中，一體化的柄部和錐臺部材質為高速工具鋼。

本實用新型與現有技術相比，具有以下積極效果：

1、定型倒角的刀具結構簡單、通用性強；

2、圓孔倒角刀具的刃部前角為鈍角，欠鋒利的刃部特別適合作孔口倒角加工；

3、多只刀刃同時锪孔，工件受力均勻不會發生抖動，故工件不需作固定連接，由此可大大節省輔助工時，顯著提高生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型結構主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面根據附圖并結合實施例，對本實用新型作進一步說明。

圖1所示的圓孔倒角刀具用高速工具鋼制造，它由柄部1和錐臺部2共同組成。所述錐臺部2大端面與柄部1同軸連接，柄部1用于夾持，錐臺部2外壁設有3～5只刀刃。錐臺部2朝下的圓錐角α₁等于待加工連接通孔口部倒角尺寸，本實施例待加工連接通孔為Φ17mm，口部為1×120⁰倒角，因待加工孔徑小，故錐臺部2朝下的圓錐角α₁取用120⁰，在錐臺部2圓周上順時針均布3只刀槽2.1，就足以滿足高質量倒角加工。因本實施例中錐臺部2朝下的錐角α₁=120⁰，刀槽2.1的內平面與柄部1軸線夾角α₂比α₁小10⁰，刀槽2.1的刃部前角γ取值為85⁰。此種刃部前角為鈍角，使刃部欠鋒利，只有這樣微量切削用的刀具才特別適合作孔口倒角加工。再加上3只刀刃同時锪孔，工件受力均勻不會發生抖動，故工件不需作固定連接，由此可大大節省輔助工時，顯著提高生產效率。

本實用新型為成形刀具，刀刃均布在錐臺部2外壁上，同一把刀具在一定尺寸范圍內都能用于倒角加工。錐臺部2的錐角α₁主要依據工件需求，45⁰倒角選用90⁰，60⁰倒角選用120⁰，盡管α₁值不同，但使用效果相同。