[實用新型]帶有磁鐵結(jié)構(gòu)的LED室內(nèi)鋁板箱體

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420024291.3
• 申請日: 2014-01-15
• 公開（公告）號: CN203689850U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李松柏
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門強力巨彩光電科技有限公司
• 主分類號: G09F9/33
• 分類號: G09F9/33
• 代理公司: 廈門龍格專利事務(wù)所(普通合伙) 35207
• 代理人: 鐘毅虹

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種LED室內(nèi)鋁板箱體，具體的與一種帶有磁鐵結(jié)構(gòu)的LED室內(nèi)鋁板箱體有關(guān)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的LED室內(nèi)箱體結(jié)構(gòu)，面罩與PCB板通過螺絲鎖緊固定,再與底殼在面罩上鎖螺絲鎖緊固定,然后整個單元板利用底殼背面的螺母與箱體用機絲鎖緊固定，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝也不方便。

實用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種帶有磁鐵結(jié)構(gòu)的LED室內(nèi)鋁板箱體，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

本實用新型解決上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是：

帶有磁鐵結(jié)構(gòu)的LED室內(nèi)鋁板箱體，包括：PCB板，其背面焊接一組磁片，面罩與PCB板通過螺絲鎖固成單元板，一整屏鋁板上對應(yīng)磁片的位置鉆孔，鐵塊壓入孔內(nèi)壓緊定位，所述單元板貼近鋁板使磁片與鐵塊吸緊定位。

進一步，所述的PCB板背面制作焊盤通過SMT貼帶磁性的磁片，再通過回流焊將磁片焊在PCB板上。

采用上述技術(shù)方案,本實用新型PCB板的背面制作焊盤通過SMT貼帶磁性的磁片,再過回流焊,即表貼在SMT的工作流程，將磁片焊在PCB板上;面罩與PCB板通過螺絲鎖緊固定成單元板,無底殼。制作平整的鋁板,在鋁板上鉆孔,將鐵塊壓入鋁板孔壓緊固定。利用PCB板上的磁片與鐵塊吸緊,整個單元板靠住鋁板即可,將PCB板貼緊鋁板,保證了單元板的平整度。目的:單元板與鋁板裝配簡單,快速,效率高,節(jié)省人工工時;在拆單元板時也方便。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實用新型分解示意圖；

圖2為本實用新型安裝示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-2所示，帶有磁鐵結(jié)構(gòu)的LED室內(nèi)鋁板箱體，包括：PCB板1，其背面焊接一組磁片2，面罩3與PCB板1通過螺絲鎖固成單元板，一整屏鋁板4上對應(yīng)磁片2的位置鉆孔5，鐵塊6壓入孔5內(nèi)壓緊定位，所述單元板貼近鋁板4使磁片2與鐵塊6吸緊定位。所述的PCB板1背面制作焊盤通過SMT貼帶磁性的磁片2，再通過回流焊將磁片2焊在PCB板1上。

安裝時，本實用新型PCB板的背面制作焊盤通過SMT貼帶磁性的磁片,再過回流焊,即表貼在SMT的工作流程，將磁片焊在PCB板上;面罩與PCB板通過螺絲鎖緊固定成單元板,無底殼。制作平整的鋁板,在鋁板上鉆孔,將鐵塊壓入鋁板孔壓緊固定。利用PCB板上的磁片與鐵塊吸緊,整個單元板靠住鋁板即可,將PCB板貼緊鋁板,保證了單元板的平整度。單元板與鋁板裝配簡單,快速,效率高,節(jié)省人工工時;在拆單元板時也方便。

上述說明示出并描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。