[實用新型]一種鋼筋籠成型機

有效

• 申請號: 201420024183.6
• 申請日: 2014-01-15
• 公開（公告）號: CN203779015U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 張士軍;張明勤
• 申請（專利權）人: 山東建筑大學
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種用于鋼筋籠焊接成型的裝置，屬于建筑施工機械領域。

背景技術

在建筑施工中，建筑物中的柱、梁中都有鋼筋骨架，在通常情況下這些鋼筋骨架是在建筑施工中現場捆扎或現場焊接形成的。在建筑施工現場捆扎或焊接鋼筋骨架需要大量的工人，然而建筑施工中的施工工期是有嚴格限定的。為了保證施工工期，不得不增加工人數量或者督促工人提高工作速度。但是傳統施工工藝、工法、技術與裝備落后，嚴重影響建筑施工質量與工期，迫切需要提高建筑施工機械化水平。

為了提高工作效率，采用的方法是預先將建筑中的鋼筋柱或梁焊接成鋼筋籠，然后再運送到施工現場，將鋼筋籠安裝好后再澆筑混凝土。對于橫截面為圓形的梁或柱，其鋼筋籠橫截面也是圓形的，可以繞著鋼筋籠的軸線旋轉，這種鋼筋籠在焊接時，一邊轉動鋼筋籠一邊焊接，可以方便的將鋼筋籠的縱筋與箍筋進行焊接。對于橫截面為矩形或者正方形的梁或柱，其鋼筋籠橫截面也是矩形或者正方形的，這種鋼筋籠在焊接時，由于鋼筋籠不容易旋轉，鋼筋籠的兩側面和上表面能夠方便焊接，但鋼筋籠的下表面上的鋼筋由于與地面接觸，焊接難以進行。

發明內容

本發明提出了一種可以將橫截面為矩形或者正方形的鋼筋籠四面都能方便焊接的裝置，利用該裝置將鋼筋籠的兩側面和上表面的焊接后，翻轉鋼筋籠，可實現鋼筋籠的下表面上鋼筋的焊接。

本發明所采用的技術方案是：一種鋼筋籠成型機主要由縱梁、長橫梁、左短橫梁、右短橫梁、手動絞盤、鋼絲繩、繩輪、鋼筋籠縱筋、鋼筋籠箍筋、固定左支架、固定中支架、固定右支架、翻轉右支架、翻轉中支架、翻轉左支架、翻轉轉軸、左上支架、中上支架、右上支架組成。長橫梁、左短橫梁以及右短橫梁通過螺栓安裝到縱梁上，縱梁與長橫梁的節點處安裝翻轉中支架和翻轉轉軸，縱梁與左短橫梁的節點處安裝翻轉左支架和翻轉轉軸，縱梁與右短橫梁的節點處安裝翻轉右支架和翻轉轉軸，長橫梁上安裝固定中支架，左短橫梁上安裝固定左支架，右短橫梁上安裝固定右支架，左上支架由螺栓連接到翻轉左支架與固定左支架上，中上支架由螺栓連接到翻轉中支架上與固定中支架上，右上支架由螺栓連接到翻轉右支架與固定右支架上，手動絞盤安裝在長橫梁的末端，繩輪利用螺栓固定在固定中支架的上端，鋼絲繩的一端連接在鋼筋籠的下表面的鋼筋籠縱筋上，鋼絲繩與鋼筋籠縱筋縱筋連接處即為鋼筋籠的吊點，鋼絲繩的另一端繞過繩輪后纏繞在手動絞盤上。焊接鋼筋籠前，首先將鋼筋籠縱筋放置到鋼筋籠的固定左支架、固定中支架、固定右支架、翻轉右支架、翻轉中支架、翻轉左支架、左上支架、中上支架、右上支架上，然后將鋼筋籠箍筋套到鋼筋籠縱筋上，利用電焊機將鋼筋籠兩側面和上表面的鋼筋籠箍筋與鋼筋籠縱筋接觸處進行焊接，再將左上支架、中上支架、右上支架拆下，轉動手動絞盤，由手動絞盤拉動鋼絲繩，從而將鋼筋籠提起，并使得鋼筋籠與翻轉左支架、翻轉中支架、翻轉右支架一起繞著翻轉轉軸旋轉90度，最后利用電焊機將鋼筋籠下表面上鋼筋籠箍筋與鋼筋籠縱筋接觸處進行焊接。實現了鋼筋籠四面的焊接成型。

本發明專利的有益效果是：利用鋼筋籠成型機實現了對橫截面為矩形或者正方形的鋼筋籠焊接成型，從而實現了鋼筋籠生產的機械化，具有結構簡單、造價低、使用方便、生產效率高的特點。?

附圖說明

圖1?鋼筋籠成型機示意圖。

圖2?鋼筋籠翻轉后的鋼筋籠成型機示意圖。

圖中：1、縱梁，2、右短橫梁，3、固定右支架，4、長橫梁，5、固定中支架，6、手動絞盤，7、鋼絲繩，8、左短橫梁，9、固定左支架，10、左上支架，?11、繩輪，12、鋼筋籠縱筋，13、鋼筋籠箍筋，14、翻轉左支架，15、中上支架，16、右上支架，17、翻轉中支架，18、翻轉右支架，19、翻轉轉軸。

具體實施方式

一種鋼筋籠成型機主要由縱梁1、長橫梁4、左短橫梁8、右短橫梁2、手動絞盤6、鋼絲繩7、繩輪11、鋼筋籠縱筋12、鋼筋籠箍筋13、固定左支架9、固定中支架5、固定右支架3、翻轉右支架18、翻轉中支架17、翻轉左支架14、翻轉轉軸19、左上支架10、中上支架15、右上支架16組成。長橫梁4、左短橫梁8以及右短橫梁2通過螺栓安裝到縱梁1上，縱梁1與長橫梁4的節點處安裝翻轉中支架17和翻轉轉軸19，縱梁1與左短橫梁8的節點處安裝翻轉左支架14和翻轉轉軸19，縱梁1與右短橫梁2的節點處安裝翻轉右支架18和翻轉轉軸19，長橫梁4上安裝固定中支架5，左短橫梁8上安裝固定左支架9，右短橫梁2上安裝固定右支架3，左上支架10由螺栓連接到翻轉左支架14與固定左支架9上，中上支架15由螺栓連接到翻轉中支架17上與固定中支架5上，右上支架16由螺栓連接到翻轉右支架18與固定右支架3上，手動絞盤6安裝在長橫梁4的末端，繩輪11利用螺栓固定在固定中支架5的上端，鋼絲繩7的一端連接在鋼筋籠的下表面的鋼筋籠縱筋12上，鋼絲繩7與鋼筋籠縱筋12連接處即為鋼筋籠的吊點，鋼絲繩7的另一端繞過繩輪11后纏繞在手動絞盤6上。焊接鋼筋籠前，首先將鋼筋籠縱筋12放置到鋼筋籠的固定左支架9、固定中支架5、固定右支架3、翻轉左支架14、翻轉中支架17、翻轉右支架18、左上支架10、中上支架15、右上支架16上，然后將鋼筋籠箍筋13套到鋼筋籠縱筋12上，利用電焊機將鋼筋籠兩側面和上面鋼筋籠箍筋13與鋼筋籠縱筋12接觸處進行焊接，再將左上支架10、中上支架15、右上支架16拆下，轉動手動絞盤6，由手動絞盤6拉動鋼絲繩7，從而將鋼筋籠提起，并使得鋼筋籠與翻轉左支架14、翻轉中支架17、翻轉右支架18一起繞著翻轉轉軸19旋轉，最后利用電焊機將鋼筋籠的下表面上鋼筋籠箍筋13與鋼筋籠縱筋12接觸處進行焊接。實現了鋼筋籠四面的焊接成型。