[實用新型]篩管數控銑床有效
| 申請號: | 201420023713.5 | 申請日: | 2014-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN203791702U | 公開(公告)日: | 2014-08-27 |
| 發明(設計)人: | 龐杰 | 申請(專利權)人: | 濟南志力數控機械有限公司 |
| 主分類號: | B23C3/28 | 分類號: | B23C3/28;B23Q16/02;B23Q7/00 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 250011 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 數控 銑床 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種銑床,尤其涉及一種用于篩管加工的數控銑床。?
背景技術
油田石油篩管上布滿有用于進油的梯形槽,梯形槽為外口小內口大的槽體,這種槽體既便于進油又能防止泥沙等雜質進入抽油管內,但是梯形槽的加工難度較高,采用目前的機床,一個梯形槽需要進行兩次切割加工。本申請人于2010年9月15日申請了申請號為201020528422.3、發明名稱為《臥式多軸數控銑床》的已授權中國實用新型專利,實現了一次裝夾就可以完成多個梯形槽加工,但是還存在效率不高、周向定位不準確的缺陷。?
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足,提供一種篩管數控銑床。?
為解決這一技術問題,本實用新型提供了一種篩管數控銑床,包括底座、立柱、橫梁、主軸箱、支承座、冷卻系統、氣動系統和電氣系統,三個立柱固定在底座上,橫梁固定在三個立柱上,橫梁上安裝有兩臺伺服電機及滾珠絲杠副,滾珠絲杠副的絲母與主軸箱固定,滾珠絲杠副的絲杠與伺服電機的輸出軸連接,每個立柱上均安裝有一條滾柱型直線滾動導軌副,主軸箱在伺服電機經減速機減速通過滾珠絲杠副雙側同步驅動沿滾動導軌副上下移動。?
本實用新型還包括分度和送料數控裝置和主軸頂尖裝置,所述分度和送料數控裝置設置在主軸箱一側底座的導軌上;所述主軸箱由兩臺大功率變頻電機經齒輪傳動,一個電機輸出軸帶動至少2個銑削主軸,每相鄰兩銑削主?軸轉向相反,每個銑削主軸上設有一個至多個銑刀片;主軸頂尖裝置設置在銑削主軸安裝銑刀片的一端。?
所述分度和送料數控裝置包括數控分度卡盤和數控送料小車,數控分度卡盤設置在數控送料小車上,所述數控送料小車在由伺服電機、齒輪齒條構成的行走組件帶動下沿導軌做軸向運動,實現對篩管軸向送料和軸向的割縫加工;所述數控分度卡盤包括電動/手動三爪卡盤、數控分度組件和卡盤電動鎖緊組件,伺服電機帶動電動/手動三爪卡盤旋轉,將篩管夾緊進行360°任意旋轉分度,從而實現對篩管圓周上的割縫加工。?
所述主軸頂尖裝置包括頂尖和頂尖支架,頂尖支架為整體Z形剛性鑄件,頂尖支架一端固定在主軸箱上,頂尖支架的另一端設有放置頂尖的孔,該孔與主軸箱上的主軸孔相對應并且同心,頂尖安裝在頂尖支架上,頂尖對準銑削主軸的中心孔,調節頂尖頂緊銑削主軸。?
所述主軸箱設有22根銑削主軸,每個銑削主軸安裝1個、2個、3個或4個銑刀片。?
所述支承座采用V型結構,設置在主軸箱一側的底座上,與分度和送料數控裝置配合實現工件的支撐與輸送。?
所述橫梁上安裝有壓料缸。?
所述底座采用整體焊接結構,經熱時效處理。?
所述主軸箱采用鑄件,銑削主軸傳動采用全齒輪傳動。?
所述每個銑削主軸上均安裝有一個冷卻噴嘴,所述冷卻系統采用離心泵供給冷卻液。?
所述的電氣系統包括PLC和上位機,PLC與上位機相連控制各驅動裝置。?
有益效果:本實用新型采用數控方式控制篩管的圓周方向自動分度、沿篩管的軸向自動送料和主軸箱快進、工進和快退,具有自動夾緊功能,實現自動加工,多個刀具同時加工能力,有效提高加工效率,本實用新型系柔性數控加工機床,可適應多品種批量生產。?
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意主視圖;?
圖2為本實用新型的結構示意俯視圖;?
圖3為本實用新型分度和送料數控裝置的結構示意主視圖;?
圖4為本實用新型分度和送料數控裝置的結構示意左視圖;?
圖5為本實用新型分度和送料數控裝置的結構示意俯視圖;?
圖6為本實用新型的主軸頂尖裝置結構示意圖。?
圖中:1底座、2立柱、3橫梁、4主軸箱、41銑削主軸、42銑銷刀、5分度和送料數控裝置、51數控送料小車、52電動/手動三爪卡盤、53數控分度組件、54行走組件、55卡盤電動鎖緊組件、6支承座、7冷卻系統、8電氣系統、9頂尖、10頂尖支架。?
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型做具體描述。?
圖1所示為本實用新型的結構示意主視圖;?
圖2所示為本實用新型的結構示意俯視圖。?
本實用新型包括底座1、立柱2、橫梁3、主軸箱4、分度和送料數控裝置5、支承座6、冷卻系統7、氣動系統、電氣系統8和主軸頂尖裝置。?
所述底座1是整臺機床的安裝基礎,采用整體焊接結構,經熱時效處理,?精度穩定,合理的焊接結構及剛性,可有效保證整臺機床工作的穩定性。?
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