[實(shí)用新型]一種改進(jìn)型凍干機(jī)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420022948.2
• 申請(qǐng)日: 2014-01-14
• 公開（公告）號(hào): CN203714704U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉志強(qiáng);邱承義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海千山遠(yuǎn)東制藥機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B65G37/00
• 分類號(hào): B65G37/00;B65G47/82;B65G47/88
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制藥機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及凍干機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)型凍干機(jī)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)市場上的固定式凍干機(jī)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)，流行的都是單排進(jìn)瓶，生產(chǎn)率低，進(jìn)料時(shí)間較長，大型的凍干機(jī)很難在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成進(jìn)料。

現(xiàn)有的固定式凍干機(jī)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)，其橋板是通過兩個(gè)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連桿，使其前端從上往下插入凍干機(jī)內(nèi)，與凍干機(jī)擱板對(duì)接。因橋板重心是變化的，并偏離支點(diǎn)很遠(yuǎn)，動(dòng)力軸受力狀況很不好，聯(lián)軸器容易變形失效。

現(xiàn)有的固定式凍干機(jī)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)，擋瓶裝置、攔瓶裝置、拉桿齒條復(fù)位裝置都是氣缸驅(qū)動(dòng)的，因氣缸排氣的污染，空氣凈化質(zhì)量難以達(dá)到新的GMP要求。

根據(jù)以上所述現(xiàn)有固定式凍干機(jī)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)的缺陷，申請(qǐng)人開發(fā)了一種改進(jìn)型雙排進(jìn)瓶固定式凍干機(jī)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)，以解決這些技術(shù)問題，并使凍干機(jī)自動(dòng)進(jìn)出料技術(shù)更加完善。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有固定式凍干機(jī)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)所存在的缺陷而提供一種改進(jìn)型凍干機(jī)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種改進(jìn)型凍干機(jī)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)，包括：

一送瓶機(jī)構(gòu)，該送瓶機(jī)構(gòu)具有一進(jìn)瓶端和一出瓶端，瓶子由送瓶端送入；

一攔瓶裝置，該攔瓶裝置具有一進(jìn)瓶端和一出瓶側(cè)，攔瓶裝置的進(jìn)瓶端與所述送瓶機(jī)構(gòu)的出瓶端對(duì)接，承接由所述送瓶機(jī)構(gòu)的出瓶端送過來的瓶子，所述攔瓶裝置將所承接的瓶子碼齊；

一橋板機(jī)構(gòu)，該橋板機(jī)構(gòu)具有一進(jìn)瓶側(cè)和一出瓶側(cè)，其中該橋板機(jī)構(gòu)的進(jìn)瓶側(cè)與所述攔瓶裝置的出瓶側(cè)對(duì)接，橋板機(jī)構(gòu)的出瓶側(cè)與凍干機(jī)的擱板對(duì)接，該橋板機(jī)構(gòu)承接由攔瓶裝置送過來的瓶子并將所承接的瓶子送入凍干機(jī)的擱板上；

一推瓶機(jī)構(gòu)，該推瓶機(jī)構(gòu)將所述攔瓶裝置上碼齊的瓶子由攔瓶裝置中的出瓶側(cè)推送到橋板機(jī)構(gòu)中，其特征在于，所述送瓶機(jī)構(gòu)為雙排送瓶機(jī)構(gòu)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述雙排送瓶機(jī)構(gòu)包括：

機(jī)架：

設(shè)置在所述機(jī)架上的網(wǎng)帶送瓶機(jī)構(gòu)；

設(shè)置在所述機(jī)架上且位于所述網(wǎng)帶送瓶機(jī)構(gòu)中的網(wǎng)帶上方的一對(duì)邊攔柵，所述一對(duì)邊欄柵之間為與所述網(wǎng)帶運(yùn)動(dòng)方向平行的送瓶通道，所述送瓶通道分為分瓶段、倒瓶剔除段和直線送瓶段；

布置在所述分瓶段送瓶通道內(nèi)的第一分瓶塊，所述第一分瓶塊將所述分瓶段的送瓶通道分隔成兩排平行的子分瓶通道，兩排子分瓶通道的一端構(gòu)成所述的送瓶機(jī)構(gòu)的進(jìn)瓶端，另一端為出瓶端；

布置在所述倒瓶剔除段送瓶通道內(nèi)的第二分瓶塊，所述第二分瓶塊將所述倒瓶剔除段的送瓶通道分隔成兩排對(duì)稱設(shè)置的子倒瓶剔除通道，每條子倒瓶剔除通道由一段向內(nèi)凹的弧形送瓶通道、一段向外傾斜的第一子斜倒瓶剔除通道和一段向內(nèi)傾斜的第二子斜倒瓶剔除通道構(gòu)成，其中每條子倒瓶剔除通道中的弧形送瓶通道的進(jìn)瓶端與對(duì)應(yīng)的子分瓶通道的出瓶端連通，弧形送瓶通道的出瓶端與第一子斜倒瓶剔除通道的進(jìn)瓶端連通，第一子斜倒瓶剔除通道的出瓶端與第二子斜倒瓶剔除通道的進(jìn)瓶端連通，第一子斜倒瓶剔除通道的出瓶端與第二子斜倒瓶剔除通道的進(jìn)瓶端的連接處構(gòu)成每條子倒瓶剔除通道由外向內(nèi)的拐彎處，在每排子倒瓶剔除通道拐彎處的邊欄柵下部開設(shè)有一倒瓶剔除口；

布置在所述直線送瓶段送瓶通道內(nèi)的中攔柵，所述中攔柵將所述直線送瓶段的送瓶通道分隔成兩排平行的子送瓶通道，每排子送瓶通道的進(jìn)瓶端與對(duì)應(yīng)的子倒瓶剔除通道中的第二子斜倒瓶剔除通道的出瓶端連通，兩排子送瓶通道的出瓶端構(gòu)成所述送瓶機(jī)構(gòu)的出瓶端；

安裝在所述機(jī)架且布置在每排子送瓶通道靠近進(jìn)瓶端位置的一對(duì)前擋瓶裝置，每一前擋瓶裝置具有可伸進(jìn)或退出所對(duì)應(yīng)的子送瓶通道的前擋瓶桿；

安裝在所述機(jī)架且布置在每排子送瓶通道靠近出瓶端位置的一對(duì)后擋瓶裝置，每一后擋瓶裝置具有可伸進(jìn)或退出所對(duì)應(yīng)的子送瓶通道的后擋瓶桿；

放置在所述機(jī)架上且位于所述倒瓶剔除段的送瓶通道下方的剔瓶盤，該剔瓶盤承接由所述倒瓶剔除口提出的瓶子。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述攔瓶裝置包括：

一伺服電機(jī)安裝架；

安裝在所述伺服電機(jī)安裝架上且位于所述伺服電機(jī)安裝架上方的承瓶平臺(tái)，所述承瓶平臺(tái)的上表面與所述送瓶機(jī)構(gòu)中的網(wǎng)帶上平面、所述橋板機(jī)構(gòu)的過渡板的上表面平齊，該承瓶平臺(tái)的鄰近送瓶機(jī)構(gòu)的一端為進(jìn)瓶端，鄰近橋板機(jī)構(gòu)的一側(cè)為出瓶側(cè)，承瓶平臺(tái)的進(jìn)瓶端與所述的兩排子送瓶通道對(duì)接，承接由兩排子送瓶通道送來的兩排瓶子；