[實用新型]電機及電機散熱裝置有效
| 申請號: | 201420022683.6 | 申請日: | 2014-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN203660761U | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發明(設計)人: | 姚程 | 申請(專利權)人: | 騰禾精密電機(昆山)有限公司 |
| 主分類號: | H02K9/00 | 分類號: | H02K9/00 |
| 代理公司: | 蘇州慧通知識產權代理事務所(普通合伙) 32239 | 代理人: | 安紀平 |
| 地址: | 215312 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電機 散熱 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及機電設備領域,尤其是涉及一種電機以及一種安裝在電機上用于傳導、吸收電機及編碼器上熱量的電機散熱裝置。
背景技術
隨著電力電子技術的發展,伺服電機在各行各業得到了廣泛的應用,其工作原理是將收到的電信號轉換為伺服電機軸上的角位移或角速度輸出,控制容易,體積小重量輕,輸出功率和轉矩大,方便調速,近年來得到廣泛應用。
現有的伺服電機,一端上一般安裝編碼器,再由編碼器把電機與工廠機器設備連接在一起。在電機運行時,編碼器的溫度通常會達到70或80度左右甚至更高的溫度,在溫度過高的情況下,編碼器很可能會被損壞而無法正常工作,從而影響工廠設備的整體運行效率。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷,提供一種電機及電機散熱裝置,所述電機散熱裝置用于傳導、吸收電機及編碼器上的熱量,避免編碼器因溫度過高發生損壞或停止工作。
為實現上述目的,本實用新型提出如下技術方案:一種電機,包括電機外殼,設置于電機外殼內的轉子組件和定子組件,所述定子組件包括鐵芯套,設置鐵芯套內側的線圈絕緣架,以及繞制于線圈絕緣架上的線圈,所述電機還包括電機散熱裝置,所述電機散熱裝置固定安裝于所述電機外殼和定子組件間,其包括連接部以及白所述連接部的一端彎折延伸出的復數散熱部。
優選地,所述電機散熱裝置從所述鐵芯套的一端套入所述鐵芯套外側,所述連接部卡設于所述鐵芯套的一端面上,所述散熱部卡設于鐵芯套的圓周面上。
優選地,所述轉子組件包括轉軸和粘貼在轉軸上的磁鐵。
本實用新型還提出一種電機散熱裝置,其安裝在電機上,所述電機包括電機外殼以及設置在電機外殼內的轉子組件和定子組件,所述電機散熱裝置固定安裝于所述電機外殼和定子組件間,其包括連接部以及自所述連接部的一端向彎折伸出的復數散熱部。
優選地,所述定子組件還包括線圈絕緣架和套設于線圈絕緣架外的鐵芯套,所述線圈絕緣架上繞制有線圈。
優選地,所述電機散熱裝置從所述鐵芯套的一端套入所述鐵芯套外側,使得所述連接部卡設于所述鐵芯套的一端面上,所述散熱部卡設于鐵芯套的圓周面上。
優選地,所述連接部包括外表面和內表面,所述外表面包括復數弧形部和散熱部安裝部,所述弧形部和散熱部安裝部交替均勻分布。
優選地,所述散熱部設置在所述散熱部安裝部上,所述散熱部安裝部上設置至少一個散熱部。
優選地,所述電機散熱裝置采用鋁合金材料,鋁合金的導熱性能好,能夠及時吸收電機及編碼器上的熱量,保證電機及編碼器的正常運行。
優選地,所述連接部與所述散熱部一體成型,便于加工。
本實用新型的有益效果是:(1)能夠有效控制電機及編碼器上的溫度,保證電機及編碼器的正常工作,從而提高了工廠設備整體運行的工作效率;(2)結構簡單,加工方便,導熱性能好。
附圖說明
圖1是加裝本實用新型電機散熱裝置后的電機結構示意圖;
圖2是本實用新型線圈絕緣架和鐵芯套的整體結構示意圖;
圖3是本實用新型電機散熱裝置的立體結構示意圖;
圖4是本實用新型電機散熱裝置的后視結構示意圖。
附圖標記:1、電機,2、電機外殼,3、電機散熱裝置,4、連接部,41、弧形部,42、散熱部安裝部,5、散熱部,6、線圈絕緣架,7、鐵芯套。
具體實施方式
下面將結合本實用新型的附圖,對本實用新型實施例的技術方案進行清楚、完整的描述。
如圖1所示,本實用新型所揭示的電機1包括電機外殼2、設置在電機外殼2內的轉子組件(圖未示),定子組件及電機散熱裝置3,所述電機散熱裝置3裝設在所述定子組件和電機外殼2之間。所述定子組件包括線圈絕緣架6以及鐵芯套7,所述線圈絕緣架6設置在所述鐵芯套7的內側,且所述線圈絕緣架6上繞制有線圈(圖未示)。所述轉子組件包括轉軸和粘貼在轉軸上的磁鐵。使用時,所述電機1轉軸的一端安裝編碼器,再由編碼器將電機和工廠機器設備連接到一起。
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