[實用新型]雙直線玻璃磨邊機用玻璃導入裝置

有效

• 申請號: 201420022317.0
• 申請日: 2014-01-14
• 公開（公告）號: CN203696729U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 謝寄彪;蘭義軍;謝明星
• 申請（專利權）人: 湖南三星磊洋玻璃機械有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明

技術領域

本實用新型涉及玻璃加工設備領域，特別地，涉及一種雙直線玻璃磨邊機用玻璃導入裝置。

背景技術

玻璃導入機構是雙直線玻璃磨邊機最重要的機構之一，玻璃導入機構的結構功能有可能影響到加工效率、加工精度、加工成本等問題。目前，玻璃導入機構常采用靠輪或者同步帶兩種方式進行導入。

其中，靠輪導入方式對于靠輪的排布直線度要求很高，使得在固定靠輪板上加工靠輪孔的精度要求非常高，加工難度大，并且在使用時隨著靠輪軸在靠輪孔中運轉，靠輪孔與靠輪軸之間相互摩擦造成磨損后會使得靠輪的直線度下降，容易導致玻璃傳送時運行軌跡呈S形曲線，影響到玻璃的傳送精度甚至加工精度，因此需要經常更換固定靠輪板和靠輪軸，造成加工成本增加。

其中，同步帶導入方式對于同步帶的張緊要求很高，松弛的同步帶會影響到玻璃傳送精度或者加工精度，同時傳送過程中玻璃會劃破松弛的同步帶，而同步帶的成本很高，頻繁的更換會使得成本增加。當同步帶進行間距調節時會使得同步帶松弛，因此無法進行同步帶的間距調節，需要設置間距固定的同步帶進行玻璃的導入，因此無法適用于不同尺寸的玻璃傳送，使用范圍受到局限，不同尺寸的玻璃需要制造不同間距的同步帶導入機構，因此使得制造成本增加。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種雙直線玻璃磨邊機用玻璃導入裝置，以解決現有靠輪導入機構無法保持高直線度的傳送，傳送精度和加工精度均無法保證；現有的同步帶導入機構間距調節會使得同步帶松弛，使得傳送精度和加工精度均無法保證，同步帶容易被玻璃劃破的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種雙直線玻璃磨邊機用玻璃導入裝置，包括固定導向機構和移動導向機構，固定導向機構與移動導向機構平行并間隔布置，移動導向機構上裝有用以調節移動導向機構與固定導向機構之間間距的調節機構；固定導向機構包括用以從玻璃側面將玻璃導入的固定側同步帶機構和用以從玻璃底部將玻璃導入的固定下同步帶機構；移動導向機構包括用以從玻璃側面將玻璃導入的移動側同步帶機構和用以從玻璃底部將玻璃導入的移動下同步帶機構；固定側同步帶機構、固定下同步帶機構、移動側同步帶機構和移動下同步帶機構四者同向布置；移動側同步帶機構上設有用以引導玻璃沿直線移動的第一同步帶導軌板，固定側同步帶機構上設有用以引導玻璃沿直線移動的第二同步帶導軌板；移動側同步帶機構上設有用以張緊側同步帶的張緊組件。

進一步地，移動側同步帶機構包括滑板、轉軸連接在雙直線玻璃磨邊機的箱體上表面并沿水平面布置的第一側同步輪、轉軸連接在滑板上表面并沿水平面布置的第一從動輪以及通過張緊組件連接在滑板上的第一張緊輪，第一側同步輪與移動側同步帶機構的導向邊之間留有間距，第一側同步輪與第一從動輪之間通過第一側同步帶聯動，第一側同步帶的導向段緊貼在第一同步帶導軌板的導向邊上，第一張緊輪設于第一側同步帶的外側并靠近第一側同步輪布置。

進一步地，移動下同步帶機構包括第一下同步輪以及與第一下同步輪配合使用的第一下同步帶，第一下同步輪與第一側同步輪通過用以使第一下同步輪和第一側同步輪線速度一致的同齒數的嚙合齒輪聯動。

進一步地，固定側同步帶機構包括轉軸連接在雙直線玻璃磨邊機的箱體上表面并沿水平面布置的第二側同步輪、第二從動輪和第二張緊輪，第二側同步輪與第二從動輪之間通過第二側同步帶聯動，第二側同步帶的導向段緊貼在第二同步帶導軌板的導向邊上，第二張緊輪設于第二側同步帶的外側并靠近第二側同步輪布置。

進一步地，固定下同步帶機構包括第二下同步輪以及與第二下同步輪配合使用的第二下同步帶，第二下同步輪與第二側同步輪通過用以使第二下同步輪和第二側同步輪線速度一致的同齒數的嚙合齒輪聯動。

進一步地，第一下同步輪與第二下同步輪的旋轉軸設于同一直線上；第一側同步輪與第二側同步輪的旋轉軸線平行。

進一步地，張緊組件為彈性機構、齒輪機構、滑動機構或者轉輪機構。

進一步地，張緊組件包括連接在第一側同步輪的轉軸上的張緊輪架、活動連接機構、兩端分別連接在張緊輪架和活動連接機構上的彈簧鋼板以及設于彈簧鋼板中部用以彈簧鋼板中部與滑板進行相對轉動的轉動連接件。