[實用新型]帶有頂出機構的管夾固定旋轉臺有效
| 申請號: | 201420022151.2 | 申請日: | 2014-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN203751948U | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發明(設計)人: | 余自 | 申請(專利權)人: | 蘇州蘇鑄重工有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/06 | 分類號: | B24B41/06;B24B9/04;B24B27/033 |
| 代理公司: | 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 劉計成 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 帶有 機構 固定 旋轉 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種濾光片清洗夾具,特別是涉及一種能實現濾光片自動擺片清洗的夾具。
背景技術
管夾是在管道連接過程中常用的一種連接件,其結構如圖1所示。在連接管道時,需要使用兩個管夾相對設置,將要連接的管道夾持在兩個管夾之間,兩個管夾在通過螺栓進行連接,這樣就可將兩個管道連接起來。采用這種管夾連接管道施工方便、連接效果好,因此在管道連接工程中得到了非常廣泛的應用。
目前這些管夾大部分都是鑄造而成的,鑄造出的管夾表面都非常的粗糙,管夾表面會留有毛刺、飛邊、澆冒口等瑕疵,為此必須對管夾的表面進行打磨處理,將管夾表面的毛刺、飛邊、澆冒口去除掉。圖1所示管夾結構外形為弧形結構,其兩端設有夾緊耳板,管夾內周面設有凹腔,這種結構的管夾在進行打磨時夾持、固定都非常的不方便,在采用打磨機進行打磨時,往往也只能一件一件的進行打磨,由操作人員不停的在打磨機上進行上件、下件操作,不能實現工件連續自動打磨,因此生產效率較低,而且非常的不安全。
實用新型內容
鑒于以上所述現有技術的缺點,本實用新型的目的在于提供一種可實現管夾連續打磨的旋轉臺。
為實現上述目的及其他相關目的,本實用新型提供一種帶有頂出機構的管夾固定旋轉臺,所述管夾為弧形結構,所述管夾內周面設有凹腔,所述管夾固定旋轉臺包括:底座,所述底座上設有一頂出凸輪;旋轉盤,所述旋轉盤上設有中心孔,所述頂出凸輪位于所述中心孔內,所述旋轉盤上設有數組由中心向外呈放射狀分布的管夾頂出機構,所述旋轉盤可相對于所述頂出凸輪旋轉;所述管夾頂出機構包括具有彈性的弧形支撐塊、頂出壓桿和頂出導桿,所述弧形支撐塊的外周面與所述管夾內周面形狀相適應,所述弧形支撐塊上設有貫穿孔,所述弧形支撐塊位于所述旋轉盤上,所述頂出壓桿的中部鉸支,所述頂出壓桿的一端通過一鉸接板與所述頂出桿連接,所述頂出桿位于所述貫通孔內,所述頂出壓桿的另一端通過連桿機構與所述頂出導桿連接,所述頂出導桿的另一端抵靠在所述頂出凸輪上;驅動機構,所述驅動機構與所述旋轉盤連接,所述驅動機構可帶動所述旋轉盤旋轉。
優選地,所述驅動機構包括驅動電機、驅動齒輪和支撐齒輪,所述驅動電機的旋轉軸與所述驅動齒輪連接,所述支撐齒輪與所述旋轉盤同軸固定連接,所述驅動齒輪與所述支撐齒輪嚙合。
優選地,所述連桿機構包括第一連桿、第二連桿和第三連桿,所述第一連桿的一端與所述頂出導桿鉸接,另一端與所述第二連桿、第三連桿的一端鉸接,所述第二連桿的另一端鉸支,所述第三連桿的另一端與所述頂出壓桿遠離所述頂出桿的一端鉸接。
優選地,所述頂出導桿抵靠在所述頂出凸輪的一端設有滾動軸承。
優選地,所述管夾頂出機構上還設有一支架,所述支架與所述旋轉盤固定連接,所述支架伸出所述旋轉盤,所述弧形支撐塊固定在所述支架上,所述頂出壓桿的中部鉸接在所述支架上。
優選地,所述弧形支撐塊的材質為彈性橡膠材料。
如上所述,本實用新型的帶有頂出機構的管夾固定旋轉臺具有以下有益效果:該管夾固定旋轉臺在旋轉盤上設置數組呈放射狀分別的管夾頂出機構,且每個管夾頂出機構的頂出導桿的均抵靠在頂出凸輪,當驅動機構帶動旋轉盤旋轉時,頂出導桿的一端就會沿頂出凸輪的外周面移動,進而帶動頂出桿在貫穿孔內來回移動。在使用該管夾固定旋轉臺固定管夾進行打磨時,只需在工件放置工位將管夾卡在弧形支撐塊上并轉至打磨機處進行打磨,此時頂出桿應縮在貫穿孔內,隨著驅動機構帶到旋轉盤旋轉,頂出桿將向外頂出使卡在弧形支撐塊上的管夾脫落,并且頂出桿將會再次縮回到貫穿孔內,這樣就可連續不斷的在旋轉盤上裝卸管夾,對管夾進行打磨,這樣可有效提高管夾打磨的工作效率,降低生產成本。
附圖說明
圖1為管夾的結構示意圖。
圖2為本實用新型實施例的整體結構示意圖。
圖3為本實用新型實施例旋轉盤的結構示意圖。
圖4為本實用新型實施例管夾頂出機構的結構示意圖。
元件標號說明
1底座
2旋轉盤
3蓋體
4頂出凸輪
5驅動電機
6驅動齒輪
7支撐齒輪
8管夾頂出機構
81 支架
82 弧形支撐塊
83 頂出桿
84 鉸接板
85 頂出壓桿
86 第二連桿
87 頂出導桿
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