[實(shí)用新型]一種帶金屬嵌件減震腳墊有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420022129.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-01-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203770518U | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡族保 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧國(guó)市正道橡塑零部件有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16F15/02 | 分類號(hào): | F16F15/02 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 242300 安徽省宣城*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 減震 腳墊 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種帶金屬嵌件減震腳墊。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的帶金屬嵌件減震腳墊的結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括腳墊本體1’以及設(shè)置于腳墊本體1’內(nèi)的金屬嵌件2’,腳墊本體1’包括筒體11’以及設(shè)置于筒體11’一端的支撐面12’,金屬嵌件2’的外徑與筒體11’的內(nèi)徑相適配,金屬嵌件2’穿入所述筒體11’內(nèi),并與支撐面12’相貼合。
其加工過程為,將金屬嵌件的表面進(jìn)行預(yù)處理,然后將金屬嵌件和橡膠模壓硫化粘接形成減震腳墊。其生產(chǎn)工序復(fù)雜,金屬嵌件表面處理費(fèi)用高,硫化成型易出現(xiàn)嵌件裝配不到位,壓模及骨架件脫落的現(xiàn)象,生產(chǎn)合格率低下,成本高,工裝模具維修成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提出一種裝配簡(jiǎn)單、生產(chǎn)合格率高、生產(chǎn)成本低的帶金屬嵌件減震腳墊。
本實(shí)用新型的還一個(gè)目的是提出一種結(jié)構(gòu)可靠的帶金屬嵌件減震腳墊。
為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種帶金屬嵌件減震腳墊,包括腳墊本體以及設(shè)置于所述腳墊本體內(nèi)的金屬嵌件,所述腳墊本體內(nèi)部具有中空的腔體,所述腔體的內(nèi)壁上設(shè)置有裝配環(huán)槽,所述金屬嵌件卡入所述裝配環(huán)槽內(nèi)。
優(yōu)選的,所述腳墊本體包括筒體以及設(shè)置于所述筒體一端的支撐面;
所述筒體的內(nèi)周壁上靠近所述支撐面位置處向內(nèi)凹陷形成所述裝配環(huán)槽;
所述金屬嵌件卡入所述裝配環(huán)槽內(nèi)。
優(yōu)選的,所述金屬嵌件的一端面與所述支撐面相貼合。
優(yōu)選的,所述腳墊本體包括筒體以及設(shè)置于所述筒體一端的支撐面;
所述筒體的內(nèi)周壁上凸出設(shè)置有環(huán)狀凸邊;
所述環(huán)狀凸邊與所述支撐面之間形成所述裝配環(huán)槽,所述金屬嵌件經(jīng)所述環(huán)狀凸邊卡入所述裝配環(huán)槽內(nèi)并與所述支撐面相貼合。
優(yōu)選的,所述支撐面的內(nèi)端面向內(nèi)凸出設(shè)置有凸臺(tái),所述金屬嵌件上與所述凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有裝配孔,所述凸臺(tái)穿入所述裝配孔內(nèi)。
優(yōu)選的,所述支撐面和所述金屬嵌件上開有貫通的安裝孔。
優(yōu)選的,所述安裝孔為埋頭螺栓孔。
本實(shí)用新型的有益效果為:
(1)本實(shí)用新型帶金屬嵌件減震腳墊的腳墊本體具有中空的腔體,腔體內(nèi)壁上設(shè)置有卡槽,金屬嵌件卡入卡槽內(nèi)形成固定,裝配簡(jiǎn)單、生產(chǎn)合格率高、生產(chǎn)成本低;
(2)腳墊本體的支撐面的內(nèi)端面向內(nèi)凸出設(shè)置有凸臺(tái),金屬嵌件上與凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有裝配孔,凸臺(tái)穿入裝配孔內(nèi)使得金屬嵌件安裝更加可靠。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有的帶金屬嵌件減震腳墊的剖視圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的帶金屬嵌件減震腳墊的剖視圖;
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的帶金屬嵌件減震腳墊的剖視圖。
圖中,1’腳墊本體;11’、筒體;12’、支撐面;2’、金屬嵌件;
1、腳墊本體;11、筒體;111、裝配環(huán)槽;112、環(huán)狀凸邊;12、支撐面;121、凸臺(tái);122、支撐臺(tái);123、圓形凹槽;2、金屬嵌件;21、裝配孔;3、安裝孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
實(shí)施例一:
圖2是本實(shí)施例提供的帶金屬嵌件減震腳墊的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示,該帶金屬嵌件減震腳墊包括腳墊本體1以及設(shè)置于腳墊本體1內(nèi)的金屬嵌件2。
腳墊本體1包括筒體11以及設(shè)置于筒體11一端的支撐面12,筒體11的內(nèi)周壁上開設(shè)有一圈裝配環(huán)槽111。金屬嵌件2的外徑大于筒體11的內(nèi)徑,小于或等于裝配環(huán)槽111的槽底直徑。金屬嵌件2卡入裝配環(huán)槽111內(nèi)且金屬嵌件2的一端面與支撐面12相貼合。
支撐面12的內(nèi)端面向內(nèi)凸出設(shè)置有凸臺(tái)121,金屬嵌件2上與凸臺(tái)121相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有裝配孔21,凸臺(tái)121穿入裝配孔21內(nèi),使得金屬嵌件2安裝更加可靠。支撐面12和金屬嵌件2上開有貫通的安裝孔3,安裝孔3優(yōu)選為埋頭螺栓孔,帶金屬嵌件減震腳墊通過安裝孔3與設(shè)備安裝。
支撐面12的外端面由四周向中心方向逐漸向外凸出,形成層層凸出的支撐臺(tái)122,每一個(gè)支撐臺(tái)122的臺(tái)面上均開有圍繞安裝孔的圓形凹槽123,以增大支撐面12的剛度變化。
該帶金屬嵌件減震腳墊的加工過程為,首先將腳墊本體1單獨(dú)模壓成型,然后通過氣動(dòng)工裝將金屬嵌件2裝配到腳墊本體1的裝配環(huán)槽111內(nèi)即可獲得一個(gè)減震腳墊。裝配簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)可靠、生產(chǎn)合格率高,大大降低了生產(chǎn)成本。表1為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)加工工藝與本實(shí)施例加工工藝的成本對(duì)比表。
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