[實用新型]帶有噴吹裝置的固體精煉機

有效

• 申請號: 201420021798.3
• 申請日: 2014-01-14
• 公開（公告）號: CN203741392U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 唐新文;向苗苗;袁文球;謝夢交;賀振華
• 申請（專利權）人: 貴州中鋁鋁業有限公司
• 主分類號: C22B9/10
• 分類號: C22B9/10
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 王海權

技術領域

本實用新型涉及有色金屬冶煉技術領域，具體地說，本實用新型涉及一種帶有噴吹裝置的固體精煉機。

背景技術

熔煉鋁及鋁合金時，一般需要對熔體進行精煉處理，即通過各種化學或者物理的方法除去熔體中的夾雜物和氣體。

浮游法是一種普遍采用的除渣除氣方法，主要是通過各種方式向熔體中通入或加入氣體精煉劑（如氯氣、氮氣、氬氣等）、液體精煉劑（如CCl₄和TiCl₄等）及固體精煉劑等用于精煉，其本質是通過各種熔劑在鋁及鋁合金熔體中產生各種氣泡將氫原子吸附或者把熔體中的夾雜物溶解包裹，最后上浮至熔體表面，而后進行清除。通入或加入精煉劑的手段主要有直管噴吹、旋轉噴吹等，上述氣體精煉劑中目前用的較多的是高純氮氣和氬氣，上述固體精煉劑一般用多種鹽類的熔化反應物或機械混合物加工而成（一般含有NaCl、KCl、Na₃AlF₆等基本成分），一般呈粉末狀，有直接加入到爐內精煉的，也有在線通過旋轉噴吹設備加入的。

浮游法的常規步驟一般是先進行固體粉末精煉，用于去除鋁熔體中固體雜質；后進行液體精煉，用于去除鋁熔體中的氣體雜質，由于現有工藝一般都是分兩步分開進行，從而耗時較久，并且在進行的過程中，還必須保持適當的爐溫，另外在進行工藝操作時，還需要打開爐門進行廢氣排放，從而存在浪費時間和能源，效率低下的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種帶有噴吹裝置的能夠用于三相聯合鋁熔體除氣除渣工藝的固體精煉機，結構緊湊，使用方便，能夠與液體精煉機組成三相聯合鋁熔體除氣除渣系統。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

本實用新型的帶有噴吹裝置的固體精煉機包括固體精煉劑盛放容器、混合腔室、蒸汽引入管道和氣霧輸出管道，所述混合腔室與固體精煉劑盛放容器相連通，所述蒸汽引入管道用于將外部的液體精煉劑蒸汽引入至在混合腔室內，并與固體精煉劑盛放容器內的固體精煉劑進行混合，形成精煉劑氣霧，所述輸出管道的一端與混合腔室相連通，另一端引出至噴吹裝置；

所述噴吹裝置包括管體，所述管體的一端與輸出管道相連通，另一端上設置有噴吹頭。

進一步，所述管體上設置有控制閥；

進一步，所述噴吹頭上均布有若干噴吹網眼；

進一步，所述固體精煉機還包括氣體加壓裝置，所述氣體加壓裝置包括加壓泵和儲氣裝置，所述儲氣裝置中存儲的氣體通過加壓泵輸出至混合腔室，形成氣流帶動精煉劑氣霧輸出至熔化池；

進一步，所述儲氣裝置中存儲的氣體為氮氣或氬氣。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過對固體精煉機進行改進，使固體精煉機能夠與能夠產生液體精煉劑蒸汽的液體精煉機相配合，從而能夠將固體精煉劑除雜和液體精煉劑除氣這兩個環節縮減為一個環節，在除氣的時候同時能夠完成除渣，從而大大減少了人力和勞動強度，同時還減少了能耗，符合社會環保需要，具有良好的社會價值和經濟價值；同時本實用新型自身連接了帶有噴吹頭的噴吹裝置，能夠非常方便地用于氣霧噴吹，使用方便可靠，易于推廣使用。

本實用新型的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書和權利要求書來實現和獲得。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中：

圖1為本實用新型的裝置結構示意圖；

圖2為噴吹頭的結構示意圖。

具體實施方式

以下將參照附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。應當理解，優選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，本實用新型的帶有噴吹裝置的固體精煉機，包括固體精煉劑盛放容器1、混合腔室2、蒸汽引入管道3和氣霧輸出管道4，混合腔室2與固體精煉劑盛放容器1相連通，蒸汽引入管道3用于將外部的液體精煉劑蒸汽引入至在混合腔室2內，并與固體精煉劑盛放容器1內的固體精煉劑進行混合，形成精煉劑氣霧，氣霧輸出管道4的一端與混合腔室2相連通，另一端連接至噴吹裝置5。