[實(shí)用新型]雙工位粉料自動精確分裝系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420021588.4
• 申請日: 2014-01-14
• 公開（公告）號: CN203681894U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳洪東;朱文慶
• 申請（專利權(quán)）人: 泰安市泰山九鼎稱重系統(tǒng)設(shè)備有限公司
• 主分類號: B65B1/12
• 分類號: B65B1/12;B65B1/30;B65B57/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及粉料自動分裝設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，一些機(jī)器的零部件及產(chǎn)品是由粉料壓制而成的，例如汽車剎車片、砂輪、磨光片等。在生產(chǎn)過程中需要將粉料或金屬粉末進(jìn)行分裝。目前主要采用人工分裝，工作現(xiàn)場粉塵大、工人勞動強(qiáng)度大，影響工人的身心健康；人為分裝的精確度不高、生產(chǎn)效率低，成品率低，產(chǎn)品質(zhì)量的一致性很難控制。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計一種雙工位輔料自動分裝系統(tǒng)，可用于任何粉狀物料的自動精確分裝。

一種雙工位粉料自動精確分裝系統(tǒng)，其特征在于，它是由兩套粉料自動分裝系統(tǒng)組成，兩套粉料自動分裝系統(tǒng)對稱布置在一個裝置架上；每套粉料自動分裝系統(tǒng)由依次布置的斗式提升上料裝置、攪拌倉、螺旋輸料機(jī)、臨時儲料倉、分料稱量機(jī)構(gòu)、氣動式超差糾錯裝置、立式皮帶輸送裝置和吸塵裝置所組成；整套系統(tǒng)設(shè)有全封閉外罩；

上述的斗式提升上料裝置的構(gòu)造是，它包括門式提升架、提升裝置和料箱車；所述的門式提升架由兩個豎軌框、頂框和底框組成，兩個豎軌框的卸料高度上分別設(shè)有向外探出的一段平軌，所述的提升裝置是在兩個豎軌框頂端分別安裝有被動鏈輪，在兩個豎軌框底端分別安裝有主動鏈輪，兩個主動鏈輪安裝在一根軸上，由電機(jī)帶動軸使兩個主動鏈輪同步轉(zhuǎn)動，同側(cè)的主動鏈輪和被動鏈輪上分別掛上鏈條，兩根鏈條上分別鉸接有曲臂，曲臂的彎曲角度大于90度；所述的料箱車是在車斗的一側(cè)面設(shè)有四個與豎軌框配合的軌輪，料箱車靠近底部的兩側(cè)鉸接在兩個曲臂上；利用曲臂的彎曲角度，在料箱車到達(dá)儲料倉上方的卸料高度時，料箱車轉(zhuǎn)向平軌傾倒，傾倒后卸干凈料箱內(nèi)的物料；

上述的攪拌倉是一個斷面為U形的倉體，倉體上口處于斗式提升上料裝置的平軌下面，便于料箱車傾倒后卸入物料；倉體內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)，用于攪拌均勻物料，底面設(shè)有出料口，出料口與螺旋輸料機(jī)的進(jìn)料口對應(yīng)在一起，螺旋輸料機(jī)將物料輸送到臨時儲料倉中；臨時儲料倉與分料稱量機(jī)構(gòu)連接，用于臨時儲存待稱量的物料，分料稱量機(jī)構(gòu)稱出的物料落入超差糾錯裝置中；

上述的的超差糾錯裝置構(gòu)造是，它是在裝置架上安裝有圓環(huán)座，圓環(huán)座上放置有料斗，料斗的入料口對準(zhǔn)分料稱量機(jī)構(gòu)的出料口，料斗的下料口向斜下方伸出，料斗上還固定有齒環(huán)，齒環(huán)嚙合上齒條，齒條與氣缸連接，氣缸的氣路上設(shè)有電磁閥；它還在分料稱量機(jī)構(gòu)上設(shè)有電信號稱量傳感器，電信號稱量傳感器連接電磁閥，從而控制電磁閥的動作。當(dāng)物料稱量數(shù)值出現(xiàn)錯誤時，超差機(jī)構(gòu)中的氣缸伸出，使齒條作直線運(yùn)動，齒條帶動齒輪及料斗旋轉(zhuǎn)，使下料口離開原位，將稱量不合格的物料卸到備用的儲箱內(nèi)；稱量合格的物料落入立式皮帶輸送裝置的料杯中；

上述的立式皮帶輸送裝置的構(gòu)造是，它是在一個平滑的輸送面上安裝有立式的主動輪和從動輪，主動輪和從動輪之間的距離滿足料杯的輸送距離，主動輪和從動輪上設(shè)有立式皮帶，由電機(jī)通過三角皮帶輪驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動，從而使立式皮帶在主動輪與從動輪之間轉(zhuǎn)動；立式皮帶上固定有若干個弧形推托，在弧形推托的推動下，使料杯在輸送面上平穩(wěn)地移動至指定的位置。

本實(shí)用新型的氣動式超差糾錯裝置構(gòu)造也可以用電動式代替，其構(gòu)造是：它是在裝置架上安裝有圓環(huán)座，圓環(huán)座上放置有料斗，料斗的入料口對準(zhǔn)分料稱量機(jī)構(gòu)的出料口，料斗的下料口向斜下方伸出，料斗上還固定有齒環(huán)；裝置架上安裝有電機(jī)，電機(jī)軸上設(shè)有齒輪，該齒輪與料斗上的齒環(huán)嚙合；它還在稱量裝置上設(shè)有稱重模塊和PLC微控制器，PLC微控制器控制電機(jī)的正反運(yùn)行。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

本實(shí)用新型利用斗式提升上料裝置可將物料自動提升至儲料倉并傾倒干凈；利用氣動式超差糾錯裝置，在物料稱量數(shù)值出現(xiàn)錯誤時，傳感器發(fā)出信號，電磁閥打開，氣缸通過齒條、齒環(huán)帶動料斗在圓環(huán)座上轉(zhuǎn)動，使下料口轉(zhuǎn)向另一側(cè)，使下料口離開原位，將稱量不合格的物料卸到備用的儲箱內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)自動精確處理。利用電動式超差糾錯裝置，在物料稱量數(shù)值出現(xiàn)錯誤時，PLC微控制器使電機(jī)運(yùn)行，帶動料斗在圓環(huán)座上轉(zhuǎn)動，使下料口轉(zhuǎn)向另一側(cè)，離開原位，將稱量不合格的物料卸到備用的儲箱內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)自動處理。利用料杯立式皮帶輸送裝置可將物料杯準(zhǔn)確的輸送至指定位置。

總之：本實(shí)用新型可通過一套電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)程序化自動運(yùn)行；兩套獨(dú)立的分料裝置可同時運(yùn)行，也可各自運(yùn)行。利用雙工位，可以同時分裝兩種粉料，大幅提高了工作效率，分料精度高，減少了粉塵，避免了人工直接稱料，減輕了勞動強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的右視圖；