[實用新型]一種可削竹節的破竹刀具有效
| 申請號: | 201420021367.7 | 申請日: | 2014-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN203697192U | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發明(設計)人: | 張煥明 | 申請(專利權)人: | 任玉華 |
| 主分類號: | B27L7/02 | 分類號: | B27L7/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528200 廣東省佛山市南*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 竹節 刀具 | ||
技術領域
?本實用新型涉及一種破竹刀具,尤其涉及一種一次性將竹破成若干片的破竹刀具。
背景技術
在生產竹筐、竹籃等竹制品時,首先要將裁好的竹子破成竹片,以便進一步的加工成竹篾,才能制作出各種各樣精美的竹制品。傳統的方法是用刀子將竹子剖成兩半,再進行多次破竹才能完成將一根竹材破成多片竹片。這樣的結果是破竹效率低,所破開的竹片寬度的一致性差,造成次品率高。
為此,人們對破竹刀具進行改進,如專利號為CN200620136834.6、名稱為“一種新型的破竹刀”的實用新型專利,它公開了一種破竹刀具,它由一個環形鋼圈,鋼圈內徑固定有二至十八把交叉等距離、等分排列為一體的鋼刀,鋼圈外壁中心鉆有一個小凹孔;刀柄由一個內徑分為二層的環形鋼圈,鋼圈徑向在內徑大的中間設有螺紋孔,螺紋孔內設有螺釘,鋼圈外壁固定有一對對稱的手柄。這種破竹刀具一次性可將一根竹材破成若干片寬度均勻的竹片。
但這種破竹刀具存在缺陷,由于鋼刀是固定在環形鋼圈上的,不能拆卸,一把刀只能破固定片數的竹片,當竹徑不同時,破寬度基本相同的竹片需要多把破竹刀具才能完成,而不能通過更換內部鋼刀的數量來完成;而且刀刃變鈍時磨刀不方便,鋼刀損壞時也無法進行更換,而刀架壽命卻比鋼刀長許多,只能整把刀具作廢處理,造成資源的浪費,不利于環保,也給用戶收藏和使用帶來麻煩,增加了用戶購置工具的成本。另外,由于刀具沒有配備除竹內節的刀具,破開后的竹片需另外一片一片地去除竹內節,除竹內節效率低。
發明內容
本實用新型對破竹刀具進行改進,解決鋼刀不能拆卸而無法進行更換的問題和不能破竹的同時除去竹內節的問題。
為實現上述目的,本實用新型采取的方案是:一種可削竹節的破竹刀具,包括刀體和將刀體置于其內側的刀架,刀架由環形鋼圈和對稱設置于鋼圈外壁的刀柄組成;其特征是:刀體包括除節刀、環形刀圈和若干把鋼刀;所述除節刀為與所述刀圈同軸的環狀結構,其與刀圈間距略大于竹材的厚度;所述鋼刀彼此間按相等夾角排列成散射狀結構,鋼刀的始端設于除節刀外壁,鋼刀的終端固定在刀圈內壁;所述鋼圈內側設有內螺紋,所述刀圈的外側設有與內螺紋配合的外螺紋。這樣就可以將刀圈旋轉擰進鋼圈中,從而方便將所述刀體可拆卸地固定在所述刀架內側。而且,在破竹材的同時,也將竹材的內節一起除掉,省去了破好竹片后再去竹內節的工藝。
由上所述方案可知,本實用新型的優點是:在破竹和去竹材的內節的工藝同時進行,省去了破好竹片后再去竹內節的工藝。刀體是可以拆卸的,一把刀架可配備多個不同鋼刀數的刀體,當竹徑不同時,破寬度基本相同的竹片只需一把刀架配合相應的刀體就能完成,而不更換整把破竹刀具;而且刀刃變鈍時刀體可拆下來打磨,鋼刀損壞時也方便進行更換,不用更整把整把破竹刀具,節省資源,有利于環保,同時也方便用戶收藏和使用,大大減少了用戶購置工具的成本。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式,對本實用新型及其有益技術效果進行進一步詳細說明。
圖1為本實用新型的破竹刀具俯視結構示意圖。
圖2為圖1的立體分解示意圖。
標記說明:1、刀架???2、刀體??3、鋼刀??4、鋼圈???5、刀柄???6、沉孔??7、彈性球組件??8、環邊???9、除節刀??10、刀圈??11、內螺紋??12、外螺紋??13、彈性簧片。
具體實施方式
參見圖1~圖2?,由圖可知,可削竹節的破竹刀具包括刀體2和將刀體2置于其內側的刀架1,刀架1由環形鋼圈4和對稱設置于鋼圈4外壁的刀柄5組成;刀體2包括除節刀9、環形刀圈10和若干把鋼刀3;除節刀9為與刀圈10同軸的環狀結構,其與刀圈10間距略大于竹材的厚度;鋼刀3彼此間按相等夾角排列成散射狀結構,鋼刀3的始端設于除節刀9外壁,鋼刀3的終端固定在刀圈10內壁;鋼圈4內側設有內螺紋11,刀圈10的外側設有與內螺紋11配合的外螺紋12。
進一步地,鋼圈4頂部設有向內側凸起的環邊8。對刀體2受力時進行限位,阻止刀圈10相對鋼圈4向上運動,保護螺紋不受損害。環邊8內側設有彈性簧片13,對受到作用力沖擊的刀體2起到緩沖作用。
刀刃朝下時,除節刀9的刀刃部位高于鋼刀3的刀刃部位。以便破竹時,破開竹內節后再除竹節,減少鋼刀3破竹節時的阻力。
鋼圈4內側靠近底部位置設有沉孔6,刀圈10外側靠近底部位置與該沉孔6對應的位置鑲嵌有彈性球組件7。當刀圈10旋轉擰進鋼圈4中到極限位置時,限頂住環邊8內側時,彈性球組件7剛好落入該沉孔6中,從而將刀體2的位置鎖定在刀架1中。
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