[實用新型]組合曲軸精鏜偏心孔可調夾具有效
| 申請號: | 201420020571.7 | 申請日: | 2014-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN203696474U | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發明(設計)人: | 徐華登;肖炎生 | 申請(專利權)人: | 浙江匯豪機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務所 33220 | 代理人: | 蔣衛東 |
| 地址: | 312000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 組合 曲軸 偏心 可調 夾具 | ||
技術領域
本實用新型屬于曲軸加工機械設備領域,具體涉及一種組合曲軸精鏜偏心孔可調夾具。
背景技術
偏心零件就是零件的外圓和外圓或外圓與內孔的軸線平行而不相重合,偏差一定距離的零件。偏心零件在機械設備上應用非常廣泛,在機械傳動中,回轉運動變為往復直線運動或往復直線運動變為回轉運動,一般都是利用偏心零件來完成的。如車床頭箱用偏心工件帶動的潤滑泵,汽車發動機中的曲軸,伐木設備的曲軸等,但是偏心零件的加工工藝比較復查,主要問題是比較難把握好偏心距,精度高,難達到相應的公差要求。
偏心曲軸一般都是在車床上加工,它們的加工原理基本相同;主要是在裝夾方面采取措施,即把需要加工的偏心部分的軸線找正到與車床主軸旋轉軸線相重合。傳統技術中,曲軸的加工精度不夠高,適應不了高精度機械設備,再者,加工效率低。
有鑒于此,本申請人提供一種組合曲軸精鏜偏心孔可調夾具,本案由此產生。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種組合曲軸精鏜偏心孔可調夾具,以解決傳統技術中,曲軸的加工的精度不夠高,適應不了高精度機械設備。
針對上述技術問題,本實用新型具體技術方案如下:一種組合曲軸精鏜偏心孔可調夾具,該組合曲軸精鏜偏心孔可調夾具固定安裝于鏜床上,包括通過后頂尖座安裝于鏜床上的后頂尖和通過前頂尖座安裝于鏜床上的前頂尖,所述前頂尖和后頂尖位于同一中心軸上,后頂尖能沿著中心軸左右位移;還包括滑動軸,該滑動軸通過滑動軸座安裝于鏜床上,所述滑動軸位于前頂尖和后頂尖之間并靠近前頂尖;還包括安裝于鏜床上的左夾板和右夾板,該左夾板和右夾板位于滑動軸兩側。
進一步,所述左夾板和右夾板通過左、右夾板座固定安裝于鏜床上,夾板通過搖擺軸活動連接于夾板座上,所述左夾板和右夾板通過拉桿傳動連接。
進一步,所述左、右夾板內側各設有摩擦墊塊,左、右夾板上的摩擦墊塊呈對稱設置。
進一步,所述拉桿通過氣缸驅動,拉桿的一端通過氣缸拉桿接頭連接于氣缸。
本實用新型的有益效果:所述前頂尖和后頂尖位于同一中心軸上,能精確固定加工件,保證加工件的加工精度;所述左夾板和右夾板通過拉桿傳動連接,左夾板和右夾板連動連接,能使左夾板和右夾板同步夾緊,防止左夾板和右夾板的不對稱夾緊引起加工件加工精度降低;所述左、右夾板內側各設有摩擦墊塊,能提高左、右夾板的摩擦力,防止加工件滑動,導致加工價的加工精度;滑動軸能精確定位偏心孔的位置。
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細描述。
附圖說明
???圖1為本實用新型結構主視圖;圖2為本實用新型結構左視圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,本實用新型揭示的是一種組合曲軸精鏜偏心孔可調夾具,該組合曲軸精鏜偏心孔可調夾具固定安裝于鏜床1上,包括通過后頂尖座2安裝于鏜床1上的后頂尖3和通過前頂尖座4安裝于鏜床1上的前頂尖5,所述前頂尖5和后頂尖3位于同一中心軸上,后頂尖3能沿著中心軸左右位移;還包括滑動軸6,該滑動軸6通過滑動軸座7安裝于鏜床1上,所述滑動軸6位于前頂尖5和后頂尖3之間并靠近前頂尖5;還包括安裝于鏜床1上的左夾板81和右夾板82,該左夾板81和右夾板82位于滑動軸6兩側。
進一步,所述左夾板81和右夾板82通過左、右夾板座(91,92)固定安裝于鏜床1上,夾板8通過搖擺軸10活動連接于夾板座9上,所述左夾板81和右夾板82通過拉桿11傳動連接;所述左、右夾板(81,82)內側各設有摩擦墊塊12,左、右夾板(81,82)上的摩擦墊塊12呈對稱設置;所述拉桿11通過氣缸13驅動,拉桿11的一端通過氣缸拉桿接頭14連接于氣缸。
結合圖1、2所示,本實用新型的工作原理:將加工件15的偏心孔端頂于前頂尖5,然后移動后頂尖3將加工件15的另一端頂住,接下來移動滑動軸6至加工件15的偏心孔內,限制加工件15轉動并將偏心孔對準鏜刀,最后拉桿11帶動滑動軸6兩側左夾板81和右夾板82夾緊加工件15,將加工件15橫向和縱向固定死,滑動軸6離開偏心孔,鏜刀即可對加工件15加工。
結合圖1所示,本實用新型以加工件15兩頭中心孔定心,采取滑動軸6定位浮動夾緊,能確保加工件15主軸與偏心連桿軸孔的偏心距±0.01與主軸的平行度100∶0.01的要求,裝在雙主軸機床上在5-8秒的時間內一次可以加工兩個加工件15,具有效率高,質量穩之功能。比傳動的車床,內圓磨精磨內孔的效率提高產量4-5陪,尺寸穩定性達到99.8%。明顯的降低了生產成本和人工數量。
上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態和式樣,任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾,皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
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