[實用新型]一種用于自動化彈簧端面磨簧機的自動進出料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420020379.8 | 申請日: | 2014-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN203696636U | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 金苗興;葉景春;戴萬增 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江萬能彈簧機械有限公司 |
| 主分類號: | B24B7/16 | 分類號: | B24B7/16 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務(wù)所 33220 | 代理人: | 蔣衛(wèi)東 |
| 地址: | 312400 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 自動化 彈簧 端面 磨簧機 自動 進出 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及彈簧制造設(shè)備領(lǐng)域,具體是涉及一種用于自動化彈簧端面磨簧機的自動進出料裝置。
背景技術(shù)
彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件,用以控制機件的運動、緩、沖擊或震動、貯蓄能量、測量力的大小等,廣泛用于機械、儀表﹑電器﹑交通運輸工具及日常生活用品中。因此,彈簧的質(zhì)量將決定一部機械產(chǎn)品的好壞與否,而彈簧的供應(yīng)量又是日漸增多,在追求質(zhì)量的同時,又需要達到產(chǎn)量上的保障。
面對目前社會老年化,人力資源緊缺,為有利于自動化設(shè)備發(fā)展,研發(fā)一種為彈簧制造流水線系統(tǒng)的自動化磨削設(shè)備,確保彈簧質(zhì)量及數(shù)量,同時推動自動化科技發(fā)展,提高社會的創(chuàng)造力和發(fā)展史是十分必要的。本實用新型由此產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)問題,本實用新型的目的是提供一種用于自動化彈簧端面磨簧機的自動進出料裝置,利用可編程控制器PLC定時器感應(yīng)系統(tǒng)控制往復(fù)動作,實現(xiàn)進料和落料的自動化,達到無人操作功能。
為達到上述目的,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種用于自動化彈簧端面磨簧機的自動進出料裝置,包括旋轉(zhuǎn)供簧裝置,所述旋轉(zhuǎn)供簧裝置上安裝有自動進料裝置和自動落料裝置,所述的自動進料裝置與自動落料裝置相互連接。
所述的旋轉(zhuǎn)供簧裝置包括旋轉(zhuǎn)框架,所述旋轉(zhuǎn)框架上方安裝有旋轉(zhuǎn)主軸,所述旋轉(zhuǎn)主軸的臺階上套接有料盤,所述料盤上開設(shè)有彈簧孔,料盤下方安裝有走簧板,所述走簧板固定在旋轉(zhuǎn)框架上,所述旋轉(zhuǎn)框架內(nèi)腔安裝有外轉(zhuǎn)子軸流風(fēng)機及落料槽,旋轉(zhuǎn)框架上面設(shè)有兩個吹風(fēng)罩,旋轉(zhuǎn)框架中設(shè)有通風(fēng)道,所述通風(fēng)道連接外轉(zhuǎn)子軸流風(fēng)機,為吹風(fēng)罩提供風(fēng)源;所述旋轉(zhuǎn)主軸連接有旋轉(zhuǎn)減速電機,所述旋轉(zhuǎn)減速電機吊裝在旋轉(zhuǎn)框架下端。
所述的自動進料裝置包括進料支架,所述進料支架的上方安裝有進料管,所述進料支架的前方安裝有頂簧組件和擋簧組件,所述的頂簧組件位于擋簧組件上方,所述頂簧組件連接有頂簧氣缸,所述擋簧組件連接有擋簧氣缸;所述自動進料裝置還包括定位支架,所述定位支架上安裝有旋臂和定位氣缸,所述旋臂位于進料管下方,所述定位氣缸下方安裝有定位板,所述定位支架上還安裝有復(fù)位氣缸,所述復(fù)位氣缸的一端安裝在走簧板上。
所述的自動落料裝置包括旋轉(zhuǎn)主軸,所述的旋轉(zhuǎn)主軸外部套有旋臂軸套,所述的懸臂軸套與旋臂連接,所述壓簧組件安裝在旋臂軸套上,所述的壓簧組件包括壓簧支架,所述壓簧支架上安裝有壓簧氣缸,所述壓簧氣缸上連接有壓簧軸。
本實用新型的有益效果如下:
本實用新型用于自動化彈簧端面磨簧機的自動進出料裝置,利用可編程控制器PLC定時器感應(yīng)系統(tǒng)控制往復(fù)動作,實現(xiàn)進料和落料的自動化,達到無人操作功能,其進料和出料完全實現(xiàn)自動化,大大降低了勞動強度、提高了勞動效率。?
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型中旋轉(zhuǎn)供簧裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1為旋轉(zhuǎn)框架、2為旋轉(zhuǎn)主軸、3為料盤、4為走簧板、5為吹風(fēng)罩、6為外轉(zhuǎn)子軸流風(fēng)機、7為落料槽、8為旋轉(zhuǎn)減速電機、9為鉸鏈、10為進料支架、11為進料管、12為頂簧組件、13為擋簧組件、14為旋臂、15為定位支架、16為定位氣缸、17為定位板、18為復(fù)位氣缸、19為旋轉(zhuǎn)主軸、20為旋臂軸套、21為壓簧支架、22為壓簧氣缸、23為壓簧軸。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步的說明,但本實用新型的保護范圍并不限于此。
如圖1和圖2所示,本實用新型用于自動化彈簧端面磨簧機的自動進出料裝置,包括旋轉(zhuǎn)供簧裝置,旋轉(zhuǎn)供簧裝置上安裝有自動進料裝置和自動落料裝置,所述的自動進料裝置與自動落料裝置相互連接。
本實用新型中的旋轉(zhuǎn)供簧裝置包括旋轉(zhuǎn)框架1、旋轉(zhuǎn)主軸2、料盤3、走簧板4、吹風(fēng)罩5、外轉(zhuǎn)子軸流風(fēng)機6、落料槽7、旋轉(zhuǎn)減速電機8和鉸鏈9;自動進料裝置包括進料支架10、進料管11、頂簧組件12、擋簧組件13、旋臂14、定位支架15、定位氣缸16、定位板17和復(fù)位氣缸18;自動落料裝置包括壓簧氣缸22、壓簧軸23、壓簧支架21、旋臂軸套20和旋轉(zhuǎn)主軸19。頂簧組件12連接有頂簧氣缸,擋簧組件13連接有擋簧氣缸,旋臂軸套20套接在旋轉(zhuǎn)主軸19上,且安裝有兩只旋臂14,壓簧裝置安裝在左旋臂上方,進料裝置安裝在右旋臂上方,定位裝置安裝在右旋臂下方,復(fù)位氣缸18分別固定在旋轉(zhuǎn)框架1及定位支架15部位,它們都安裝在料盤3上方。
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