[實用新型]能連續(xù)在模內對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420019595.0
• 申請日: 2014-01-14
• 公開（公告）號: CN203792621U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設計）人: 周善龍
• 申請（專利權）人: 昆山易昌泰塑膠有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及了能連續(xù)在模內對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機，屬于注塑成型技術領域。?

背景技術

注塑用的埋入零件包括普通塑膠板材，碳纖維板材和其它可熱整形或沖切的板材，傳統(tǒng)的埋入注塑，板材須通過預加工模具先進行加熱定型或沖切，然后再將產(chǎn)品取出后放入注塑模具完成注塑。但是這種注塑方法，需要將加熱定型或沖切完成的板材利用人工或機械手從預加工模具中取出后再放入注塑模具進行注塑，在中間環(huán)節(jié)容易產(chǎn)生板材變形及板材再次放入注塑模具時產(chǎn)生定位誤差，不僅生產(chǎn)時間較長，生產(chǎn)交效率較低，而且產(chǎn)品不良率相對較高。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供能連續(xù)在模內對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機，通過將板材預加工和注塑分成兩個工位在注塑機上同時進行，預加工好的板材不需要再取出模具而直接進行注塑，提高的良率，減少的生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。?

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：?

一種能連續(xù)在模內對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機，包括注塑機定模板和注塑機動模板，所述注塑機定模板上固定有母模，所述的注塑機動模板上固定有底板，所述底板的兩端分別設置有前加工模組和后加工模組，所述底板的表面還設置有可相對其移動的切換板，所述切換板的兩端設置有可與所述母模、前加工模組、后加工模組配合使用的一次公模和二次公模。

前述的能連續(xù)在模內對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機，其特征在于：所述前后加工模組均包括由沖切油缸驅動的加熱板，所述加熱板上連接有沖切板和沖切預壓板，所述沖切板的下方設置通過沖切基板安裝有位置可調的沖切下料板，所述沖切下料板通過退位油缸驅動。?

前述的能連續(xù)在模內對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機，其特征在于：所述底板的兩端邊緣均設置有多個限位柱。?

前述的能連續(xù)在模內對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機，其特征在于：所述切換板的下表面設置有一組定位油缸插銷，所述底板上設置有兩組與所述定位油缸插銷配合使用的定位孔。?

前述的能連續(xù)在模內對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機，其特征在于：所述切換板的兩側設置有驅動齒條，所述底板的兩側設置有驅動馬達，所述驅動馬達上安裝有與所述驅動齒條嚙合的齒輪。?

前述的能連續(xù)在模內對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機，其特征在于：所述前加工模組、后加工模組分別通過前加工模組驅動油缸和后加工模組驅動油缸固定在所述底板的兩端。?

本實用新型的有益效果是：通過將板材加熱整型模具與注塑模具做成一個整體，在對板材進行加熱整形和注塑分成兩個工位在注塑機上同時進行，整形好的板材不需要再取出模具而直接進行注塑，減少板材人工或機械手從加熱整形模具中取出后再放入模具進行注塑的中間環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的板材變形及板材再次放入模具時產(chǎn)生的定位公差，提高的良率，減少的生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)交效率。?

附圖說明

圖1是本實用新型能連續(xù)在模內對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機的側視圖；?

圖2是本實用新型能連續(xù)在模內對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機的切換板與底板處的俯視圖;

圖3是本實用新型能連續(xù)在模內對埋入零件進行加工和埋入注塑的注塑機的前后加工模組的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合說明書附圖，對本實用新型作進一步的說明。?