[實用新型]罐車氣力輸送系統自動報警及保護裝置

有效

• 申請號: 201420019474.6
• 申請日: 2014-01-14
• 公開（公告）號: CN203667593U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 丁志偉;閆為群;陳三鳳;鄭綏旭;袁媛
• 申請（專利權）人: 中冶北方（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: B65G53/66
• 分類號: B65G53/66;B65G53/12;B65G53/34
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 顏偉

技術領域

本實用新型屬于冶金燒結行業熔劑罐車氣力輸送技術領域，特別涉一種罐車氣力輸送系統自動報警及保護裝置。

背景技術

????目前在冶金燒結行業生石灰、輕燒白云石等熔劑均廠外購買成品由罐車運輸入廠，采用壓縮空氣吹送的方式輸送到配料室熔劑密封礦倉內，在礦倉頂部設置布袋除塵裝置收塵及泄壓，熔劑密封礦倉儲量采用稱重料位計測量。

由于燒結生產操作管理對礦槽儲量有嚴格的要求，燒結生產中杜絕礦槽出現排空及礦槽過載的現象。一般要求礦倉實際最小儲量為礦倉有效儲量的25%，礦倉實際最大儲量為礦倉有效儲量的85%。但在燒結生產實際操作中，一般采用人工手動控制，容易造成熔劑礦槽上料及熔劑配料系統切換滯后；又因生石灰、輕燒白云石等熔劑具有吸水性極易造成布袋堵塞，當罐車操作人員不能準確及時了解熔劑礦槽實際儲量，極易造成礦倉裝載過量從而引起膨倉現象，粉塵大量冒出，污染環境，同時對生產操作者的身心造成傷害。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種罐車氣力輸送系統自動報警及保護裝置，解決熔劑密封礦倉上料及熔劑配料系統切換滯后及消除在罐車壓力輸送生石灰、輕燒白云石等熔劑過程中，由于礦倉儲量過載引起的膨倉現象，改善工作環境。

為達到上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

本實用新型的罐車氣力輸送系統自動報警及保護裝置，包括熔劑密封礦倉，設置在熔劑密封礦倉上的礦倉稱量系統，設置在廠區中央控制室內的遠端PLC礦倉控制系統，料位報警顯示器，通過熔劑輸送管道與所述的熔劑密封礦倉進料口相連接的罐車，與熔劑輸送管道及罐車連接的壓縮空氣供給系統，其特征在于：?

所述的礦倉稱量系統由設置在熔劑密封礦倉平臺支座上的稱重料位計和通過通信總線一端與此稱重料位計連接，另一端與遠端PLC礦倉控制系統的料位報警顯示器所組成，?

所述的壓縮空氣供給系統的由儲氣罐與此儲氣罐進口連接的廠區壓縮空氣管道外網，與此儲氣罐出口連接的兩條壓縮空氣支氣管道所組成，所述的兩條壓縮空氣支氣管道中的一條為與罐車連通的罐車壓縮空氣支氣管道，另一條為與熔劑輸送管道連通的熔劑輸送壓縮空氣支氣管道，在所述的罐車壓縮空氣支氣管道和熔劑輸送壓縮空氣支氣管道上分別設有手動截止閥和電動截止閥；

所述的遠端PLC礦倉控制系統通過通訊總線分別與罐車壓縮空氣支氣管道上的電動截止閥和熔劑輸送壓縮空氣支氣管道上的電動截止閥相連接。

所述的手動截止閥為兩個，分別設置在電動截止閥的前后兩側，在罐車壓縮空氣支氣管道和熔劑輸送壓縮空氣支氣管道上還分別設有壓縮空氣旁路輸送管道，所述的壓縮空氣旁路輸送管道的兩端分別連接在兩個手動截止閥進氣端和出氣端的壓縮空氣管道上，并在壓縮空氣旁路輸送管道上設有旁路手動截止閥。

本實用新型的優點是：

1）由于本實用新型采用了上述罐車氣力輸送系統自動報警及保護裝置，有效的保證了熔劑密封礦倉儲量的控制，即防止熔劑密封礦倉的排空，產生斷料影響整個燒結生產，又防止熔劑密封礦倉過載，造成熔劑爆倉，粉塵大量冒出，污染環境的現象，保證了燒結的安全生產，改善熔劑密封礦倉頂部的工作環境；

2）實現了自動化控制罐車的熔劑輸送，節約時間與勞動力；

3）改善了遠程中央控制室操作人員與配料室具體操作人員的溝通條件，配料室操作人員更能及時的調控配料生產，避免了因溝通不及時而產生的不利于燒結生產的因素。

附圖說明

圖1為本實用新型的罐車氣力輸送系統自動報警及保護裝置示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明：

如圖1所示，本實用新型的罐車氣力輸送系統自動報警及保護裝置，包括熔劑密封礦倉1，設置在熔劑密封礦倉1上的礦倉稱量系統，設置在廠區中央控制室內的遠端PLC礦倉控制系統5，通過熔劑輸送管道6與所述的熔劑密封礦倉1進料口3相連接的罐車7，與熔劑輸送管道6及罐車7連接的壓縮空氣供給系統，其特征在于：

所述的礦倉稱量系統由設置在熔劑密封礦倉1平臺支座上的稱重料位計2和通過通信總線一端與此稱重料位計2連接，另一端與遠端PLC礦倉控制系統5的料位報警顯示器4所組成，這樣料位報警顯示器4不僅具有聲光報警、礦倉料位顯示功能，可以同遠端PLC礦倉控制系統5一樣設定及修改礦槽實際儲量報警值。?