[實(shí)用新型]燃?xì)庵睙訜岷娓蓹C(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420019107.6
• 申請(qǐng)日: 2014-01-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203687546U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔俊魁;崔蕓修
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 崔俊魁
• 主分類號(hào): F26B11/04
• 分類號(hào): F26B11/04;F26B23/02;F26B25/02
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庵睙訜岷娓蓹C(jī)，主要用于聚合氯化鋁的干燥脫水。

背景技術(shù)

現(xiàn)在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)聚合氯化鋁時(shí)，基本沿用舊的蒸汽式烘干機(jī)，工作壓力要求比較高，每生產(chǎn)1噸固體氯化鋁需要3～5噸蒸汽，蒸汽設(shè)備投資大，生產(chǎn)成本高，浪費(fèi)能源太大，而且煤炭燃燒不僅會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成污染，還會(huì)對(duì)操作人員的人身安全造成威脅；為解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)人發(fā)明了一種電磁加熱聚合氯化鋁干燥脫水機(jī)（專利號(hào)：200920352418.3），該干燥脫水機(jī)雖然環(huán)保、安全性能好，但造價(jià)高，使用過(guò)程中用電量大，而且電磁線路易出故障，維修起來(lái)相當(dāng)不便，影響正常生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種結(jié)構(gòu)合理、成本低、干燥脫水均勻且效率高的燃?xì)庵睙訜岷娓蓹C(jī)，應(yīng)用環(huán)保，安全性能好。

本實(shí)用新型所述的燃?xì)庵睙訜岷娓蓹C(jī)，包括機(jī)架、滾筒、料倉(cāng)和落料槽，滾筒通過(guò)傳動(dòng)裝置與減速電機(jī)連接，料倉(cāng)位于滾筒下方，料倉(cāng)側(cè)壁上設(shè)置刮刀，刮刀的刀刃斜向上緊靠在滾筒外壁上，料倉(cāng)的出料口與落料槽相通，落料槽上具有下料口，滾筒的前端進(jìn)口處安裝噴火嘴，噴火嘴通過(guò)管道與滾筒外部的常壓燃?xì)鉅t連接，管道上的進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)連接，滾筒中通過(guò)支撐板固定勻火板，勻火板正對(duì)進(jìn)口，勻火板上均布有通火焰孔，滾筒后端設(shè)置錐臺(tái)形空心隔熱區(qū)，隔熱區(qū)與滾筒接觸位置均布有抽風(fēng)孔，隔熱區(qū)與引風(fēng)機(jī)連接。

所述的傳動(dòng)裝置包括小齒輪和大齒圈，小齒輪安裝在減速電機(jī)的輸出軸上，大齒圈安裝在滾筒一端的外圓周上，小齒輪與大齒圈相互嚙合。通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪帶動(dòng)與其嚙合的大齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滾筒緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。減速電機(jī)的轉(zhuǎn)速可根據(jù)溫度高低進(jìn)行調(diào)節(jié)，使?jié)L筒緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)一周，滾筒外壁上沾有的液態(tài)聚合氯化鋁恰好被烘干。

所述的滾筒兩端下方各設(shè)置一對(duì)托輪，機(jī)架上部固定托輪座，托輪通過(guò)軸安裝在托輪座上，通過(guò)四個(gè)托輪對(duì)滾筒進(jìn)行支撐。

所述的滾筒上方通過(guò)支架固定有圓弧形廢氣罩，廢氣罩頂部設(shè)有廢氣出口。

工作原理及過(guò)程：

需要對(duì)聚合氯化鋁進(jìn)行干燥脫水時(shí)，啟動(dòng)常壓燃?xì)鉅t、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，通過(guò)噴火嘴對(duì)滾筒內(nèi)部進(jìn)行制熱，當(dāng)滾筒外壁的溫度達(dá)到所需干燥溫度時(shí)，開(kāi)啟減速電機(jī)，小齒輪帶動(dòng)大齒圈以及滾筒緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒經(jīng)過(guò)料倉(cāng)時(shí)會(huì)將料倉(cāng)中的液態(tài)聚合氯化鋁沾在滾筒外壁上，滾筒緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)一周，液態(tài)聚合氯化鋁恰好被烘干，并通過(guò)滾筒外設(shè)置的刮刀將烘干的聚合氯化鋁刮入落料槽中并沿下料口排出，包裝即可。

本實(shí)用新型中常壓燃?xì)鉅t中的燃?xì)饪梢詾槊簹狻⑻烊粴饣蛘哒託獾葰怏w燃料。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)采用常壓燃?xì)鉅t，用噴火嘴在滾筒內(nèi)直接點(diǎn)燃，不存在蒸汽爆炸的危險(xiǎn)，安全性能好且環(huán)保；整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)合理，成本低，通過(guò)勻火板和隔熱區(qū)能夠使燃?xì)馊紵a(chǎn)生的熱量均布到滾筒外壁上，干燥脫水均勻且效率高；安裝簡(jiǎn)便，投產(chǎn)快，從安裝到投產(chǎn)僅需幾天時(shí)間，便于大規(guī)模推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A-A剖視圖。

圖中：1、常壓燃?xì)鉅t；2、管道；3、鼓風(fēng)機(jī)；4、噴火嘴；5、廢氣罩；6、大齒圈；7、滾筒；8、支撐板；9、通火焰孔；10、勻火板；11、隔熱區(qū)；12、抽風(fēng)孔；13、引風(fēng)機(jī)；14、料倉(cāng)；15、托輪；16、托輪座；17、機(jī)架；18、落料槽；19、下料口；20、小齒輪；21、輸出軸；22、減速電機(jī)；23、刮刀。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

如圖1、2所示，本燃?xì)庵睙訜岷娓蓹C(jī)，包括機(jī)架17、滾筒7、料倉(cāng)14和落料槽18，滾筒7通過(guò)傳動(dòng)裝置與減速電機(jī)22連接，料倉(cāng)14位于滾筒7下方，料倉(cāng)14側(cè)壁上設(shè)置刮刀23，刮刀23的刀刃斜向上緊靠在滾筒7外壁上，料倉(cāng)14的出料口與落料槽18相通，落料槽18上具有下料口19，滾筒7的前端進(jìn)口處安裝噴火嘴4，噴火嘴4通過(guò)管道2與滾筒7外部的常壓燃?xì)鉅t1連接，管道2上的進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)3連接，滾筒7中通過(guò)支撐板8固定勻火板10，勻火板10正對(duì)進(jìn)口，勻火板10上均布有通火焰孔9，滾筒7后端設(shè)置錐臺(tái)形空心隔熱區(qū)11，隔熱區(qū)11與滾筒7接觸位置均布有抽風(fēng)孔12，隔熱區(qū)11與引風(fēng)機(jī)13連接。

其中：