[實用新型]多功能卷板機

有效

• 申請號: 201420018432.0
• 申請日: 2014-01-13
• 公開（公告）號: CN203725553U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 楊勝杰;胡曉寧;嚴震;楊錫顯;楊文鵬
• 申請（專利權）人: 中建筑港集團有限公司
• 主分類號: B21D5/08
• 分類號: B21D5/08;B21D1/02
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 崔濱生

技術領域

本實用新型涉及卷板機，具體涉及一種既能實現卷板，又能實現其他功能的多功能卷板機。

背景技術

在船閘施工過程中，有些部件的制作均需要將鋼板或其他材料板材卷成具有一定弧度的形狀，比如輸水廊道鋼護板所用到的鋼板卷成U形、鋼護木所用到的鋼板卷成半圓筒狀、鋼包角所用到的鋼板卷成圓弧狀、紫銅止水卷成圓弧狀等，卷板所用到的設備為卷板機。

卷板機是工業領域常用的一種機械，用于將板材卷成圓筒狀或者圓弧狀?，F有技術中卷板機的結構如圖1至3所示，該卷板機包括支架1、安裝在支架1上的兩主動輥2和一被動輥3、作為驅動機構的電動機4、變速箱5，以及傳動機構9，被動輥3在兩主動輥2中央位置的上方，主動輥2的輥軸兩端通過主動輥軸承座安裝在支架1上，被動輥3的輥軸兩端通過被動輥軸承座安裝在滑塊6上，且滑塊6配合安裝在支架1上的滑道7內，且滑塊6上端固連有絲杠8，絲桿8安裝在支架1上，能夠旋轉升降，從而帶動滑塊6上下運動。卷板機的工作過程如下：兩個主動輥2通過傳動裝置由變速箱5帶動，以相同的速度向同一方向旋轉，或者反方向旋轉，由于兩個主動輥2分別和工件之間的摩擦作用，從而帶動工件向前運動并帶動被動輥3進行從動轉動，通過轉動兩端的絲杠8，使兩端的滑塊6帶動被動輥3沿兩端的滑道7移動，可適當地調整被動輥3的上下位置，即可對工件進行不同曲率的輥彎。

在卷板過程中，一方面，卷輥輥壓力比較難以控制，經常會出現加工過量的情況，即實際卷曲程度比預定的卷曲程度大；另一方面，卷板機所加工的板材一般是鋼板、銅板、鋁板等金屬板材，具有一定的回彈量，即在卷板過程中，加工的鋼板在松開卷板機左右絲杠前加工弧度能夠滿足要求，但松開左右絲杠后加工弧度會由于板材本身的回彈量變大，達不到所要卷曲的程度，為避免這種情況的發生，通常也會加大卷輥輥壓力，而板材的回彈量與板材的材質、厚度、寬度及所要卷曲的程度等因素有關，難以準確控制，因此，不可避免地也會造成卷板加工過量。

現有技術的卷板機由于其本身結構的限制，只能進行平板的卷板加工，這種卷到一定形狀后的板材無法再重新放進卷板機主動輥和被動輥的加工區域內，改變板材受力位置并通過調整輥壓力使板材卷曲至預定加工弧度，因此，當卷板后板材加工過量，通常用大錘砸或者利用其它附加工具處理，而船閘施工所用到的板材其體積、重量均比較大，進行整平加工更加麻煩，費時費力，有時還會動用吊車。

因此，亟待設計一種多功能卷板機，在卷板的過程中當出現卷板加工過量時，能夠對板材進行整平調整，以獲得預定加工弧度的卷板。

發明內容

本實用新型提供一種多功能卷板機，可以解決現有技術卷板機只能進行平板的卷板加工，當板材加工過量不能對板材進行整平調整，以獲得預定加工弧度的問題。

為了達到上述技術目的，本實用新型采用以下技術方案予以實現：一種多功能卷板機，包括支架、安裝在支架上的兩主動輥、位于兩所述主動輥中央位置上方的上被動輥和位于兩所述主動輥中央位置下方的下被動輥、安裝在支架一側上的驅動機構及傳動機構，所述上、下被動輥的兩端均安裝在滑塊上，且所述滑塊配合安裝在所述支架上的豎向滑道內，所述滑塊的上端固連有可旋轉升降運動的絲杠，所述絲杠安裝在所述支架上。

遠離所述驅動機構所在側的所述滑塊上固設有位于所述支架外側的上、下兩附加被動輥，兩所述主動輥遠離所述驅動機構所在側的一端上分別固連有附加主動輥，所述上附加被動輥與所述上被動輥同軸連接，所述下附加被動輥與所述下被動輥同軸連接，所述附加主動輥與所述主動輥同軸連接。

所述上附加被動輥、下附加被動輥的長度均為所述被動輥長度的1/5～1/4，兩所述附加主動輥的長度均為兩所述主動輥長度的1/5～1/4。

所述上附加被動輥的輥壓面和兩所述附加主動輥的輥壓面上，設有沿周向延伸且相互配合的壓型結構。

所述壓型結構為設置在所述上附加被動輥的輥壓面上的凸邊和對應設置在兩所述附加主動輥上的凹槽。

所述凸邊位于所述上附加被動輥的輥壓面中間位置，所述凹槽分別位于兩所述附加主動輥的輥壓面中間位置。

所述壓型結構為設置在所述上附加被動輥的輥壓面上的第一彎管凹槽和對應設置在兩所述附加主動輥上的第二彎管凹槽。

所述第一彎管凹槽為多個，在所述上附加被動輥的輥壓面上沿輥軸向布設，所述第二彎管凹槽對應設置多個。?

所述第一彎管凹槽及第二彎管凹槽的截面為直徑相等的半圓形。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點和積極效果：