[實(shí)用新型]單傳動(dòng)輥壓機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420018328.1
• 申請(qǐng)日: 2014-01-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203678440U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮巖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馮巖
• 主分類號(hào): B02C4/42
• 分類號(hào): B02C4/42
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于輥壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種單動(dòng)力傳動(dòng)的輥壓機(jī)。

背景技術(shù)

輥壓機(jī)是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計(jì)而成，其主要特征是：高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機(jī)由兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成，一個(gè)為固定輥，一個(gè)為活動(dòng)輥。物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到高壓作用后，變成密實(shí)的料餅從機(jī)下排出。排出的料餅，除含有一定比例的細(xì)粒成品外。在非成品顆粒的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，改善了物料的易磨性，且在進(jìn)一步粉碎過(guò)程中，可較大地降低粉磨能耗。

中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?01220089512.6，公告號(hào)CN?202516607?U，授權(quán)公告日2012.11.07，公布了一種“輥壓機(jī)傳動(dòng)裝置”，其通過(guò)兩個(gè)電機(jī)帶動(dòng)，目的是減小設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)，避免了減速機(jī)出現(xiàn)碰齒等現(xiàn)象；但是雙電機(jī)傳動(dòng)由于輸入的不同步，不可避免地會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，因而該設(shè)計(jì)不能更優(yōu)地消除振動(dòng)對(duì)設(shè)備的影響；并且雙電機(jī)輸入，需要投入兩個(gè)電機(jī)，成本高，能耗大。

中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?00720063684.5，授權(quán)公告號(hào)?CN?201067699Y，授權(quán)公告日?2008.06.04，公開(kāi)了一種“輥壓破碎機(jī)”，該破碎機(jī)的副破碎輥裝在兩塊搖臂上，工作時(shí)，搖臂繞軸擺動(dòng)，副破碎輥的擺動(dòng)軌跡是弧線。水平施壓于副破碎輥的上下幾排調(diào)壓彈簧，有從上至下幾個(gè)著力點(diǎn)，搖臂的弧線擺動(dòng)使上下調(diào)壓彈簧的壓力不一致，彈簧的合力不能保持恒定的水平直線方向，影響彈簧的使用壽命；彈簧的受力不一致會(huì)導(dǎo)致輥輪相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)磨損量增大；同時(shí)，由于搖臂以及彈簧的弧形運(yùn)動(dòng)，增加了設(shè)備的振動(dòng)因數(shù)，設(shè)備的使用壽命降低；并且采用搖臂式傳動(dòng)，維護(hù)困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種單傳動(dòng)輥壓機(jī)，節(jié)能降耗，傳動(dòng)效率高；并且確保使彈簧組的壓力保持不變的水平直線方向；設(shè)備振動(dòng)小，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)單。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種單傳動(dòng)輥壓機(jī)，它包括電機(jī)（1）、減速機(jī)（2）、機(jī)殼（3）、固定輥（4）、活動(dòng)輥（5）、活動(dòng)軸承座（6）、彈簧組（7）、壓力系統(tǒng)（8）、主軸（a0）和副軸（b0），所述主軸（a0）末端連接有固定傳動(dòng)箱（11），所述副軸（b0）末端連接有活動(dòng)傳動(dòng)箱（10），所述固定傳動(dòng)箱（11）與活動(dòng)傳動(dòng)箱（10）通過(guò)連接桿（b4）連接在一起。

進(jìn)一步的，所述固定傳動(dòng)箱（11）的固定傳動(dòng)箱殼（a1）內(nèi)，主軸（a0）末端連接有一組固定錐齒輪組（a2），另一垂直于主軸（a0）的錐齒上連接有一垂直于主軸（a0）的固定軸（a3），所述固定軸（a3）的一端伸出固定傳動(dòng)箱殼（a1）外；

所述活動(dòng)傳動(dòng)箱（10）的活動(dòng)傳動(dòng)箱殼（b1）內(nèi)，副軸（b0）末端連接有一組活動(dòng)錐齒輪組（b2），另一垂直于主軸（a0）的錐齒上連接有一垂直于主軸（a0）的插齒軸（b3）；

所述插齒軸（b3）末端配合有連接桿（b4），所述連接桿（b4）與伸出固定傳動(dòng)箱殼（a1）外的固定軸（a3）的一端相連。

進(jìn)一步的，所述插齒軸（b3）朝向固定傳動(dòng)箱（11）的末端中空；其內(nèi)設(shè)置有插齒槽（b31）；所述連接桿（b4）上設(shè)置有插齒（b41），所述插齒（b41）與所述插齒軸（b3）的插齒槽（b31）相配合。

進(jìn)一步的，所述連接桿（b4）與伸出固定傳動(dòng)箱殼（a1）外的固定軸（a3）的一端通過(guò)法蘭盤（b5）相連。

進(jìn)一步的，所述機(jī)殼（3）外設(shè)置有上支撐座（12）和下支撐座（13），所述活動(dòng)傳動(dòng)箱（10）放置在所述上支撐座（12）和下支撐座（13）之間。

進(jìn)一步的，它還包括潤(rùn)滑系統(tǒng)（9），所述潤(rùn)滑系統(tǒng)（9）與所述輥壓機(jī)的的各個(gè)軸承以及齒輪系統(tǒng)相連。

在本技術(shù)方案中，各個(gè)軸的兩端都設(shè)置有軸承座。

在工作過(guò)程中，活動(dòng)軸承座（6）、活動(dòng)輥（5）、和活動(dòng)傳動(dòng)箱（10）通過(guò)副軸（b0）連在一起，整體水平運(yùn)動(dòng)

本實(shí)用新型的有益效果：1、本實(shí)用新型一種單傳動(dòng)輥壓機(jī)，單電機(jī)傳動(dòng)，耗能低，傳動(dòng)效率高。

2、采用固定傳動(dòng)箱與活動(dòng)傳動(dòng)箱連接傳動(dòng)的方式，確保使彈簧組的壓力保持不變的水平直線方向；使彈簧受力均勻，輥?zhàn)幽p量減少。

3、采用無(wú)搖臂傳動(dòng)設(shè)計(jì)，使設(shè)備振動(dòng)小，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)單。

4、傳動(dòng)箱整體外設(shè)在輥?zhàn)舆\(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)之外，便于設(shè)備維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的俯視示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的主視示意圖。

圖3為本實(shí)用新型活動(dòng)傳動(dòng)箱10與固定傳動(dòng)箱11配合示意圖。