[實(shí)用新型]一種鑄造鋁合金用永磁攪拌系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420018301.2 | 申請日: | 2014-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN203704691U | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙虎 | 申請(專利權(quán))人: | 南部縣德美金屬有限公司 |
| 主分類號: | F27D27/00 | 分類號: | F27D27/00 |
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| 地址: | 637000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鑄造 鋁合金 永磁 攪拌 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熔煉設(shè)備,特別涉及一種鑄造鋁合金用永磁攪拌系統(tǒng)。
背景技術(shù)
ZL101A鋁合金是70年代研制的一種鋁合金,70年代末期開始用于汽車工業(yè)。隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展,到了80年代末,ZL101A系列鋁合金在汽車工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。ZL101A鋁合金的主要成份如下表所示。
ZL101A鋁合金主要化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)
合金為高硅合金,由于有強(qiáng)化相Mg2Si和在鋁中溫度場有較大的溶解度的變化,因此具有良好的強(qiáng)化效果,特別是人工時(shí)效力學(xué)性能有顯著變化,同時(shí)也有良好的塑性。另外,該合金中有Ti和Sr元素合金對晶粒細(xì)化變質(zhì)效果明顯,熱處理后有明顯的球化效果,經(jīng)實(shí)踐應(yīng)用力學(xué)性能很好:硬度≥60HB,抗拉強(qiáng)度≥214Mpa,屈服強(qiáng)度≥114Mpa,延伸率≥5%,ZL101A系列鋁合金為優(yōu)良的鑄造鋁合金。
在全球經(jīng)濟(jì)一體化的過程中,能源、環(huán)境、人口是目前人們普通關(guān)注3大課題。隨著國際原油價(jià)格節(jié)節(jié)攀升(已突破百美元/桶大關(guān),目前乃至今后仍會繼續(xù)上漲),開發(fā)節(jié)省燃油的汽車已是刻不容緩的課題。而節(jié)省油耗的最有效的辦法就是減輕汽車自重,使用輕量化材料是最主要的途徑。由于鋁合金具有重量輕、強(qiáng)度高、成型性好、價(jià)格適中、回收率高等優(yōu)點(diǎn),因此成為減輕汽車自重的首選材料。ZL101A系列鋁合金正是在這一背景下研制出來的,并且很快應(yīng)用在汽車上,鋁合金輪轂較鋼制輪轂平均輕3kg左右,當(dāng)車速為60km/h時(shí),可節(jié)省燃油5%~7%,此外還有散熱快、外觀漂亮、輪胎壽命長、安全可靠、尺寸精確、平穩(wěn)性好等優(yōu)點(diǎn),因而得到越來越廣泛的應(yīng)用。
由于產(chǎn)量快速增長,能源消耗總量和污染物排放總量不斷增長,近年來,我國有色金屬工業(yè)年能源消耗總量已超過8000萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,約占全國能源消耗的3.5%,其中鋁工業(yè)萬元GDP能耗是全國平均水平的4倍以上,改變粗放型發(fā)展模式,走可持續(xù)發(fā)展之路已成為當(dāng)務(wù)之急。隨著先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用以及產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提升,對有色金屬制品的質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格,有色金屬的熔煉攪拌已經(jīng)成為其生產(chǎn)的突出問題。
某些對產(chǎn)品質(zhì)量有特定要求的制造行業(yè)的需求量的持續(xù)增長,對有色金屬熔煉的生產(chǎn)工藝質(zhì)量提出了更高的要求。眾所周知,如何對熔煉爐中的熔體進(jìn)行有效的攪拌是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要一環(huán)。所以,電磁攪拌、機(jī)械攪拌、手工攪拌等方法應(yīng)運(yùn)而生。熔爐磁攪拌技術(shù)是在上世紀(jì)30年代提出的,但在后來相當(dāng)長的一段時(shí)間內(nèi),產(chǎn)品開發(fā)一直在電磁攪拌的概念里徘徊。電磁攪拌技術(shù)在國外開發(fā)較早,使用較成熟、可靠,但價(jià)格昂貴。國內(nèi)生產(chǎn)的電磁攪拌器自身所具有的諸多先天性缺陷,如能耗高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高等,限制了其在有色金屬熔煉中的推廣和應(yīng)用。而機(jī)械式攪拌為接觸式攪拌,由于受熔爐門口的限制,攪拌范圍小,自動化程度低,攪拌均勻性差,同時(shí)由于攪拌機(jī)頭處在高溫下工作,易損壞,更換頻繁,使用成本高。手工攪拌完全由人力操縱攪拌漿,攪拌速度慢,勞動強(qiáng)度大,工作環(huán)境惡劣,攪拌均勻性差。因此,機(jī)械攪拌與手工攪拌已越來越不適應(yīng)快速發(fā)展的生產(chǎn)需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實(shí)用新型提供一種鑄造鋁合金用永磁攪拌系統(tǒng),有效地解決了上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鑄造鋁合金用永磁攪拌系統(tǒng),包括永磁體、永磁攪拌裝置、動力裝置以及保溫爐,所述永磁攪拌裝置為升降結(jié)構(gòu),永磁攪拌裝置連接永磁體,永磁體連接動力裝置,動力裝置還連接一控制器,所述控制器連接一冷風(fēng)裝置,所述冷風(fēng)裝置為內(nèi)嵌式,嵌入保溫爐內(nèi),所述保溫爐內(nèi)底部設(shè)有一水平滑軌,所述永磁攪拌裝置設(shè)置在水平滑軌上。
作為優(yōu)選,所述控制器和動力裝置、冷風(fēng)裝置之間為遠(yuǎn)程控制結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,該實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),比之現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型優(yōu)化生產(chǎn)工藝,使得熔液能得到充分的攪拌,攪拌更均勻,本實(shí)用新型充分保護(hù)了永磁體,使得本實(shí)用新型使用壽命更長。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為保溫爐結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
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