[實用新型]一種鑄件打磨除塵回收裝置

有效

• 申請號: 201420017204.1
• 申請日: 2014-01-10
• 公開（公告）號: CN203650259U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 梅海清
• 申請（專利權）人: 安徽阿莫斯泵業有限公司
• 主分類號: B24B55/12
• 分類號: B24B55/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工領域，具體涉及一種鑄件打磨除塵回收裝置。

背景技術

打磨作為生產過程中的重要步驟，經常穿插于機械加工制造過程中，是后續工作質量的基礎，是必不可少的生產環節。打磨過程中會產生大量的粉塵（砂輪片磨料、帶軸布輪纖維及顆粒）、金屬屑（碳鋼、不銹鋼、鋁、銅）等有害物質。由于普通的打磨室不具備除塵功能，為了減少打磨作業對生產作業環境的污染和負面影響。現有技術大多是把打磨場地設在廠區邊緣，與生產鏈脫離，這樣就造成了運順不便，降低了生產效率，增大了生產成本，而且并未改善直接操作工人所處的困境。

現有技術中，對于打磨所產生的金屬屑等沒有直接回收，而是等同于粉塵一起處理，這樣不僅浪費資源，而且金屬屑被人體吸入會對人體傷害，進入環境后會對環境造成污染。

實用新型內容

就以上現有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種能分離金屬屑和粉塵的鑄件打磨除塵回收裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用了一種鑄件打磨除塵回收裝置，包括通風箱、工作臺、連通器、鼓風機、雜質回收裝置和空氣流道，所述通風箱通過連通器與鼓風機相連，所述通風箱上設有工作臺，所述工作臺與通風箱連接部設有進風口，所述進風口處設有擋風板，所述鼓風機的出風口與空氣流道之間設有雜質回收裝置。

作為本實用新型的進一步改進，所述雜質回收裝置包括支架、傳送帶和回收盒，所述支架上設有傳送帶，所述回收盒設在傳送帶的末端。通過使用雜質回收裝置，使金屬屑和粉塵能夠有效的分離，既保護了環境又降低了成本。

作為本實用新型的進一步改進，所述工作臺與通風箱之間通過支桿相連，且所述支桿中部設有鉸鏈。通過采用帶有鉸鏈的支桿，使工作臺在不使用時，可以折疊起來，節省了工作空間。

作為本實用新型的進一步改進，所述連通器為梯形狀，且連接鼓風機的一端為小口徑。通過采用梯形狀的連通器，使入風口的流速大于出風口的流速，有效的避免了出風口的粉塵和金屬屑的堵塞。

作為本實用新型的進一步改進，所述通風箱設有多個進風口，且每個進風口都設有擋風板。通過采用多個進風口，實現了流水線的操作，提高了工作效率。

作為本實用新型的進一步改進，所述傳送上設有網格，且網格的目數為300—400目。采用網格，使金屬屑和粉塵被篩分出來，粉塵進入了空氣流道，而金屬屑被回收了起來。

本實用新型的有益效果為：

（1）可以有效減少粉塵污染，凈化了打磨工的工作環境；

（2）實現了對金屬屑的二次利用，避免了金屬屑被人體造成中毒等危害既節能又環保；

（3）實現流水線的打磨，方便了產品的運輸，提高了勞動效率，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的側視圖；

圖3為圖1或圖2中雜質回收裝置的局部放大圖；

圖4為圖3中傳送帶的局部放大圖；

圖中：1、連通器；2、鼓風機；3、支架；4、出風口；5、檔風板；6、通風箱；7、進風口；8、工作臺；9、支桿；10、空氣流道；11、傳送帶；12、雜質回收裝置；13、回收盒；14、鉸鏈；15、網格。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明：

如圖1和圖2所示的一種鑄件打磨除塵回收裝置，其包括通風箱（6）、工作臺（8）、連通器（1）、鼓風機（2）、雜質回收裝置（12）和空氣流道（10），通風箱（6）通過連通器（1）與鼓風機（2）相連，通風箱（6）上設有工作臺（8），工作臺（8）與通風箱（6）連接部設有進風口（7），進風口（7）處設有擋風板（5），鼓風機（2）的出風口（4）與空氣流道（10）之間設有雜質回收裝置（12）；工作臺（8）與通風箱（6）之間通過支桿（9）相連，且支桿（9）中部設有鉸鏈（14）；連通器（1）為梯形狀，且連接鼓風機（2）的一端為小口徑；通風箱（6）設有多個進風口（7），且每個進風口（7）都設有擋風板（5）。

如圖3所述的為本實用新型的雜質回收裝置（12），其包括支架（3）、傳送帶（11）和回收盒（13），支架（3）上設有傳送帶（11），回收盒（13）設在傳送帶（11）的末端。

如圖4所述的為本實用新型的傳送帶（11），其設有網格（15），且網格（15）的目數為300—400目。