[實用新型]薄膜連續打孔機構有效
| 申請號: | 201420017003.1 | 申請日: | 2014-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN203636898U | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發明(設計)人: | 郭明;陶萬洲 | 申請(專利權)人: | 浙江新新包裝機械有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/14 | 分類號: | B26F1/14 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241 | 代理人: | 林元良 |
| 地址: | 325200 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 薄膜 連續 打孔 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及的是一種用于多孔塑料薄膜制作的薄膜連續打孔機構。
背景技術
塑料薄膜因為產量大且品種繁多,在農業、工業、建筑等領域具有廣泛的用途。目前我國塑料薄膜的產量約占塑料制品總產量的20%,是塑料制品中產量增長較快的類別之一。今后幾年國內市場對塑料薄膜的需求量將以9%的速度持續增長,我國塑料薄膜的市場前景十分廣闊。我國塑料薄膜的消費約2/3用作包裝材料,農用塑料薄膜約占30%,其余用作電工材料、感光材料和電子信息材料等。在很多塑料薄膜的應用中,需要增加塑料薄膜的透氣性,目前采用的方法最多是根據需要在塑料薄膜上打出較大直徑孔和打出細微孔。在塑料薄膜上打出較大直徑孔一般是通過打孔模具來進行的,傳統打孔模具存在的最大缺點是打孔速度慢、生產效率低,一是因為打孔時沖頭要深入沖孔內行程較大,二是因為沖頭通過氣缸驅動的動作頻率受到限制;另外,打孔后留下的薄膜廢料不能得到及時回收處理,易散落在工作場合難以清理。
發明內容
鑒于背景技術存在的問題,本實用新型提供了一種打孔速度快、生產效率高、可自動回收廢料的薄膜連續打孔機構。
本實用新型是采取如下技術方案來完成的:
薄膜連續打孔機構,其特征在于:包括支架和在左右支架墻板中間橫向設置的一排打孔器,打孔器包括沖頭、沖頭驅動件和底模,沖頭驅動件安裝在橫板上,橫板兩端與左右支架墻板固定連接,沖頭連接在沖頭驅動件的驅動軸上,底模固定在沖頭的下方,底模設有沖孔與沖頭正對,沖孔的底部通過皮管與真空收集箱接通。所述沖頭的工作部為鋼球,在打孔時鋼球的球面與沖孔的上端口接觸來完成打孔。所述沖頭驅動件采用電磁線圈吸附鐵芯往復動作的結構,鐵芯與所述驅動軸連接。
采用上述技術方案的薄膜連續打孔機構,當塑料薄膜從打孔器的沖頭和底模中間經過時,沖頭可對塑料薄膜進行連續快速的打孔,打孔速度快、生產效率高,這是因為打孔時沖頭不需深入沖孔內,而只是以沖頭工作部的鋼球球面與沖孔上端口剛性接觸就能來完成打孔,工作行程小,還有,沖頭驅動件采用電磁線圈吸附鐵芯往復動作的結構,使沖頭驅動件可以帶動沖頭以高頻率的動作進行打孔。另外,塑料薄膜經打孔后留在沖孔內的廢料直接通過皮管被抽到真空收集箱內,確保工作場合的整潔衛生。
附圖說明
本實用新型有如下附圖:
圖1為本實用新型的外形結構圖,
圖2為圖1的側視圖。?????
具體實施方式
附圖表示了本實用新型的技術方案,下面再結合附圖進一步描述其實例的各有關細節及其工作原理。
如圖所示,本實用新型的薄膜連續打孔機構,包括支架和在左右支架墻板1中間橫向設置的一排打孔器,打孔器的兩旁設有左右導輥4,打孔器包括沖頭9、沖頭驅動件6和底模5,沖頭驅動件6安裝在橫板10上,橫板10兩端與左右支架墻板1固定連接,沖頭9連接在沖頭驅動件6的驅動軸上,所述沖頭驅動件6采用電磁線圈吸附鐵芯往復動作的結構,鐵芯與所述驅動軸連接,所述底模5固定在沖頭9的下方,底模5設有沖孔7與沖頭9正對,沖孔7的底部通過皮管3與真空收集箱2接通,所述沖頭9的工作部為鋼球8,在打孔時鋼球8的球面與沖孔7的上端口接觸來完成打孔。
上述的薄膜連續打孔機構工作時,塑料薄膜經前后導輥4導向從沖頭9和底模5中間經過,沖頭驅動件6的電磁線圈吸附鐵芯往復動作帶動沖頭9進行快速的上下打孔動作,當沖頭9向下,沖頭工作部的鋼球8球面與沖孔7上端口剛性接觸完成一次打孔,依此快速進行,打孔速度快、生產效率高,同時,塑料薄膜經打孔后留在沖孔7內的廢料直接通過皮管3被抽到真空收集箱2內,確保工作場合的整潔衛生。
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