[實(shí)用新型]等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的傳動(dòng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420016729.3
• 申請(qǐng)日: 2014-01-10
• 公開（公告）號(hào): CN203649405U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁書錦;陳小林;曾光;韓志宇;張鵬;張平祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安歐中材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B22F9/08
• 分類號(hào): B22F9/08
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 羅笛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)裝置，具體涉及一種等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的傳動(dòng)裝置。

背景技術(shù)

微細(xì)金屬粉末可以采用氣霧化和等離子旋轉(zhuǎn)電極法制取，等離子旋轉(zhuǎn)電極法制取的粉末球形度好，在高溫合金粉末制取領(lǐng)域有著重要的用途。由于等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，目前國內(nèi)基本都是從俄羅斯進(jìn)口，因此對(duì)等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的深入研究有著重要的意義。

等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備由一系列相互聯(lián)接的部件、裝置和系統(tǒng)組成，并利用真空密封件將各部分聯(lián)接在一起。霧化室、機(jī)械傳動(dòng)室及裝料箱是設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)，機(jī)械傳動(dòng)室中的傳動(dòng)裝置主要作用是將棒料逐根送到霧化室進(jìn)行熔化制得所需要的粉末。傳動(dòng)裝置的優(yōu)劣直接影響到用此方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量的高低。

由于等離子旋轉(zhuǎn)電極法制粉工藝對(duì)棒料的轉(zhuǎn)速有著極高的要求，目前，在國內(nèi)多采用電機(jī)直接帶動(dòng)棒料旋轉(zhuǎn)，靠等離子槍的軸向移動(dòng)熔化旋轉(zhuǎn)的棒料。這樣設(shè)計(jì)的缺陷是：棒料是一端連接與電機(jī)聯(lián)接的聯(lián)軸節(jié)，更換棒料較為復(fù)雜，對(duì)棒料也有工藝要求，必須確保能與聯(lián)軸節(jié)配合。即使這樣，棒料在高速旋轉(zhuǎn)下極不穩(wěn)定，尤其是遠(yuǎn)離電機(jī)端的撓度較大，對(duì)等離子槍的設(shè)計(jì)有著更高的要求，得到的粉末質(zhì)量也不是很高，更嚴(yán)重者容易引發(fā)事故。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的傳動(dòng)裝置，解決了現(xiàn)有傳動(dòng)裝置在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下棒料極不穩(wěn)定且得到的粉末質(zhì)量不高的問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的傳動(dòng)裝置，包括電機(jī)和與電機(jī)通過聯(lián)軸器連接的滾筒，電機(jī)、聯(lián)軸器和滾筒平行設(shè)置有兩組，兩組滾筒的上方設(shè)有壓緊輥，兩組滾筒和壓緊輥之間設(shè)有棒料，推料裝置的頂尖插入棒料的中心孔中。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，

棒料的下部與兩組滾筒相接觸，棒料的頂部與壓緊輥緊接觸。

滾筒兩端的軸肩處設(shè)有軸承。

壓緊輥兩端的軸肩處設(shè)有軸承。

軸承采用磁流體密封的水冷結(jié)構(gòu)軸承。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的傳動(dòng)裝置，通過將棒料設(shè)置在兩組水平設(shè)置的滾筒和壓緊輥之間，兩組滾筒與壓緊輥構(gòu)成三輥式支撐，能夠牢牢地控制棒料；解決了現(xiàn)有等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的傳動(dòng)裝置在高速旋轉(zhuǎn)下，棒料不穩(wěn)定的缺點(diǎn)，三輥式支撐，能夠確保棒料在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，棒料在推料裝置的推移下穩(wěn)定前進(jìn)，等離子槍不需要移動(dòng)，等離子弧更加穩(wěn)定，生成的粉末質(zhì)量更高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的傳動(dòng)裝置滾筒、棒料和壓緊輥的位置及運(yùn)動(dòng)關(guān)系圖。

圖中，1.電機(jī)，2.聯(lián)軸器，3.推料裝置，4.壓緊輥，5.棒料，6.軸承，7.滾筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的傳動(dòng)裝置，如圖1所示，包括電機(jī)1和與電機(jī)1通過聯(lián)軸器2連接的滾筒7，電機(jī)1、聯(lián)軸器2和滾筒7平行設(shè)置有兩組，兩組滾筒7的上方設(shè)有壓緊輥4，兩組滾筒7和壓緊輥4之間設(shè)有棒料5，推料裝置3的頂尖插入棒料5的中心孔中，推動(dòng)棒料5水平移動(dòng)。

棒料5的下部與兩組滾筒7相接觸，棒料5的頂部與壓緊輥4緊接觸，兩組滾筒7與壓緊輥4構(gòu)成三輥式支撐，能夠牢牢地控制棒料5。

滾筒7兩端的軸肩處設(shè)有軸承6，壓緊輥4兩端的軸肩處設(shè)有軸承6；由于滾筒7高速轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)裝置工作的環(huán)境又有粉塵，因此對(duì)軸承6有著特殊要求，本發(fā)明的軸承6采用磁流體密封的水冷結(jié)構(gòu)軸承。

本實(shí)用新型等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的傳動(dòng)裝置的工作原理：電機(jī)1為高速電機(jī)，通過聯(lián)軸器2的作用將電機(jī)1的速度直接傳遞給滾筒7，帶動(dòng)滾筒7高速轉(zhuǎn)動(dòng)；壓緊輥4壓著棒料5與滾筒7緊密接觸，棒料5與滾筒7形成摩擦，在摩擦力的帶動(dòng)下，滾筒7帶著棒料5高速轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，推料裝置3推動(dòng)棒料5水平移動(dòng)，至此棒料5能夠?qū)崿F(xiàn)高速轉(zhuǎn)動(dòng)和水平移動(dòng)，傳動(dòng)效果如附圖2所示。

本實(shí)用新型等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的傳動(dòng)裝置，通過將棒料5設(shè)置在兩組水平設(shè)置的滾筒7和壓緊輥4之間，兩組滾筒7與壓緊輥4構(gòu)成三輥式支撐，能夠牢牢地控制棒料5；解決了現(xiàn)有等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備的傳動(dòng)裝置在高速旋轉(zhuǎn)下，棒料不穩(wěn)定的缺點(diǎn)，三輥式支撐，能夠確保棒料在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，棒料在推料裝置3的推移下穩(wěn)定前進(jìn)，等離子槍不需要移動(dòng)，等離子弧更加穩(wěn)定，生成的粉末質(zhì)量更高。

本實(shí)用新型得以實(shí)現(xiàn)最核心的是軸承6的選用，采用磁流體密封的水冷結(jié)構(gòu)軸承，設(shè)備工況下的微小粉末在磁流體作用下不會(huì)進(jìn)入軸承6內(nèi)，同時(shí)水冷結(jié)構(gòu)能夠解決高速旋轉(zhuǎn)摩擦生成的熱量。