[實用新型]一種變頻空調器有效
| 申請號: | 201420016496.7 | 申請日: | 2014-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN203771823U | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發明(設計)人: | 趙軍;郭霞齡;寧孜勤;黃建華;蔣文格;王海濤 | 申請(專利權)人: | 蘇州恒兆空調節能科技有限公司 |
| 主分類號: | F25B41/06 | 分類號: | F25B41/06 |
| 代理公司: | 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232 | 代理人: | 孟宏偉 |
| 地址: | 215163 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 變頻 空調器 | ||
技術領域
本實用新型屬于一種變頻空調器領域。
背景技術
現有技術中,空調SEER值有待提高,為了能夠在不增加成本的過程中,提高效率、提高空調SEER值,亟需一種能夠提高空調SEER值的空調器。
現有空調中,噴嘴作為定量的節流器對流量的適應性不能滿足變頻空調對流量的需求,僅能用于流量變化不大的定頻空調;僅采用電子膨脹閥或者僅采用并聯設置的毛細管和電磁閥或者僅采用并聯設置的電磁閥和第二噴嘴作為可變節流器通過開度調節或通斷調節可以滿足變頻空調頻率變化所產生的流量變化的需求,但是所帶來的季節能效比SEER不理想。
實用新型內容
為了解決現有技術中存在的上述問題,提供一種變頻空調器。
本實用新型所采用的技術方案是:一種變頻空調器,連接空調器冷凝器和蒸發器的輸送管道上設有制冷變流元件,上述制冷變流元件和上述蒸發器之間的輸送管道設置為至少一路安裝有第一噴嘴的管路,上述第一噴嘴安裝在靠近上述蒸發器制冷方向入口端。
優選的,上述第一噴嘴與所述蒸發器制冷方向入口端距離為1-100cm。
優選的,上述制冷變流元件為電子膨脹閥。
優選的,上述制冷變流元件采用并聯設置的毛細管和電磁閥。
優選的,上述制冷變流元件采用并聯設置的電磁閥和第二噴嘴。
優選的,上述安裝有上述第一噴嘴的上述管路采用并聯設置。
優選的,上述第一和第二噴嘴由銅管和設于銅管內的噴芯構成,上述噴芯中心沿軸向設有小孔,上述小孔的有效節流長度為4-10mm。
其中,入口端是指蒸發器制冷流向的第一片換熱翅片。
采用本技術方案的有益效果是:本實用新型由于將第一噴嘴設在蒸發器的入口端附近,噴嘴具有瞬間減壓的特點,可以減少制冷劑在輸入中與外界的熱交換,從而在同等條件下比傳統節流有更好的制冷效果,又由于輸入管路中制冷劑由氣態變更為液態輸入,相同質量的氣態比液態占據的空間大,因此液態輸入增大了冷凝空間,因此降低了在壓縮機出口壓力,從而降低了壓縮機功耗,制冷變流元件對制冷劑具有有效變流的作用,能合理分配制冷劑。本實用新型大大提高了空調的季節能效比,達到了意想不到的效果。
附圖說明
為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解,下面根據具體實施例并結合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明,其中:
圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖;
圖2是本實用新型實施例6的結構示意圖;
圖3是本實用新型實施例7的結構示意圖;
圖4是本實用新型實施例12的結構示意圖;
圖5是本實用新型實施例17的結構示意圖;
圖6是本實用新型實施例22的結構示意圖;
圖7是本實用新型輸送管道及冷凝器出口端和蒸發器入口端的結構示意圖。
圖中,1.壓縮機?2.四通閥?3.冷凝器?4.蒸發器?5.電子膨脹閥?6.第一噴嘴?7.管路?8.第二噴嘴?9.電磁閥?10.毛細管11.冷凝器第一片翅片?12.蒸發器第一片翅片?13.冷凝器出口端?14.蒸發器入口端?15.輸送管道?16.外機截止閥。
具體實施方式
下面結合附圖詳細說明本實用新型的具體實施例。
如圖7所示,輸送管道15是指制冷流向冷凝器出口端13到蒸發器入口端14之間的管道,包括管道中連接的外機截止閥16,冷凝器出口端13位于冷凝器第一片翅片11上,蒸發器入口端14位于蒸發器制冷流向的蒸發器第一片翅片上12。實施例1
如圖1所示,為安裝有變流裝置的空調器,包括具有管道循環連通的壓縮機1、四通閥2、冷凝器3以及蒸發器4,在連接空調器的冷凝器3和蒸發器4的輸送管道上設有制冷變流元件,制冷變流元件可以調整制冷劑總流量的分配,本實施例優選電子膨脹閥5,電子膨脹閥5和蒸發器4之間的輸送管道設置為一路安裝有第一噴嘴6的管路7。第一噴嘴6由銅管和設于銅管內的噴芯構成,噴芯中心沿軸向設有小孔,小孔的兩端為喇叭狀擴徑結構,第一噴嘴6安裝在靠近蒸發器4制冷方向入口端,第一噴嘴6與蒸發器4制冷方向入口端距離為1cm,第一噴嘴6由銅管和設于銅管內的噴芯構成,噴芯中心沿軸向設有小孔,第一噴嘴6的噴芯中小孔的有效節流長度為4mm。
下面是按國家標準對采用一路安裝有噴嘴6的管路7的變頻空調進行的季節能效比試驗,實驗數據制成表格如下:
實施例2
其余與實施例1相同,不同之處在于,第一噴嘴6的噴芯中小孔的有效節流長度為10mm。
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