[實用新型]AOI電阻基板檢測機

有效

• 申請號: 201420016311.2
• 申請日: 2014-01-13
• 公開（公告）號: CN203688454U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 夏正平;夏正明;孫從分
• 申請（專利權）人: 昆山和協榮威精密機械有限公司
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電子檢測技術行業中的一種檢測機，尤其是涉及一種AOI電阻基板檢測機。

背景技術

AOI（Automatic?Optic?Inspection）的全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備，AOI是近幾年才興起的一種新型測試技術，當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。目前，此種檢測技術在投入使用的時候，不能夠達到全自動化，還需要操作工人手動操作，浪費資源。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠實現自動化的AOI電阻基板檢測機。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種AOI電阻基板檢測機，包括檢測支架，所述的檢測支架上設有檢測平臺，所述的檢測平臺上設有鏡頭以及鐳射頭，所述的檢測平臺上設有第一放置平臺和第二放置平臺，所述的第一放置平臺和第二放置平臺底部設有Y向運動模組；所述的檢測平臺上設有鏡頭立柱，所述的鏡頭安裝于鏡頭立柱上，所述的鏡頭以及鐳射頭位于第一放置平臺以及第二放置平臺上方；所述檢測平臺上設有支撐架，所述的支撐架上方設有橫梁，所述的橫梁上設有第一滑臺缸、第二滑臺缸以及第三滑臺缸，所述的第一滑臺缸、第二滑臺缸以及第三滑臺缸底部設有真空吸附裝置，所述的第一滑臺缸通過第一步進電機驅動，所述第二滑臺缸以及第三滑臺缸相連并通過第二步進電機驅動。

進一步具體的，所述的檢測平臺上第一放置平臺一側設有一送料平臺，所述的送料平臺通過送料減速機驅動；所述檢測平臺上第二放置平臺的一側設有一收料平臺，所述的收料平臺通過收料減速機驅動。

進一步具體的，所述的檢測平臺上設有檢測顯示控制端。

進一步具體的，所述的檢測支架底部的四個角上各設有一調節腳。

進一步具體的，所述的檢測支架底部的四個角上各設有一萬向輪。

本實用新型的有益效果是：采用上述結構之后，在進行測試并且對電阻基板進行切割時，能夠實現全自動化，用高倍光學攝像頭的拍照辨識功能，結合目前最為先進的激光切割技術，準確無誤的進行切割，以達到切斷電阻值的目的，再結合自動化運搬機構，更能有效減輕工人作業負擔，節省時間提高生產效率，以到達最高生產效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型的左視結構示意圖。

圖中：1、檢測支架；???2、檢測平臺；???3、支撐架；???4、收料平臺；???5、第二放置平臺；???6、第三滑臺缸；???7、檢測顯示控制端；???8、鐳射頭；???9、第二滑臺缸；???10、鏡頭立柱；???11、第一放置平臺；???12、橫梁；???13、第一滑臺缸；???14、送料平臺；???15、萬向輪；???16、調節腳；???17、Y向運動組件；???18、鏡頭；???19、第一步進電機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作詳細描述。

如圖1和圖2所示一種AOI電阻基板檢測機，包括檢測支架1，所述的檢測支架1上設有檢測平臺2，所述的檢測平臺2上設有鏡頭18以及鐳射頭8，所述的檢測平臺2上設有第一放置平臺11和第二放置平臺5，所述的第一放置平臺11和第二放置平臺5底部設有Y向運動模組17；所述的檢測平臺2上設有鏡頭立柱10，所述的鏡頭18安裝于鏡頭立柱10上，所述的鏡頭18以及鐳射頭8位于第一放置平臺11以及第二放置平臺5上方；所述檢測平臺2上設有支撐架3，所述的支撐架3上方設有橫梁12，所述的橫梁12上設有第一滑臺缸13、第二滑臺缸9以及第三滑臺缸6，所述的第一滑臺缸13、第二滑臺缸9以及第三滑臺缸6底部設有真空吸附裝置，所述的第一滑臺缸13通過第一步進電機19驅動，所述第二滑臺缸9以及第三滑臺缸6相連并通過第二步進電機驅動；所述的檢測平臺2上第一放置平臺11一側設有一送料平臺14，所述的送料平臺14通過送料減速機驅動；所述檢測平臺2上第二放置平臺5的一側設有一收料平臺4，所述的收料平臺4通過收料減速機驅動，方便進行送料以及收料；所述的檢測平臺2上設有檢測顯示控制端7，方便對檢測以及切割過程進行直觀的控制；所述的檢測支架1底部的四個角上各設有一調節腳16，通過調節調節腳16的高度來保證整臺機器在使用的時候的高度以及水平度；所述的檢測支架1底部的四個角上各設有一萬向輪15，為了方便將機器移動。