[實用新型]多邊形成型包裝機

有效

• 申請號: 201420015588.3
• 申請日: 2014-01-11
• 公開（公告）號: CN203698719U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 陳冠球
• 申請（專利權）人: 陳冠球
• 主分類號: B65B27/10
• 分類號: B65B27/10;B65B13/18;B65B63/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種包裝機，特別涉及一種多邊形成型包裝機。

背景技術

隨著科技水平的發展，現代包裝技術日益向著半機械化和機械化方向發展，各類產品包裝作業大多采用包裝機械或包裝生產線完成，但針對細長棒料的包裝機械少之甚少，以衛生香為例，目前市場上的衛生香包裝依然采用的是傳統的手工操作，生產效率低，包裝隨意性大，包裝過程中容易出現斷條、香束松散、難以定型等現象，若包裝較為高檔的衛生香時，成本會提高很多。

發明內容

本實用新型的目的在于：提供一種定型效果好、生產效率高、生產成本低的多邊形成型包裝機。

本實用新型的解決方案是：該包裝機包括底座，所述底座設有至少兩套成型機構，所述成型機構包括開設于底座配套頂面并朝向中心位置的軌道，軌道安裝有由動力裝置帶動并可沿軌道方向前后移動的支撐架，支撐架通過調整螺桿連接有左、右夾具，支撐架前端兩側為倒角狀斜邊，所述左、右夾具設有滑槽，調整螺桿從滑槽穿入并將左、右夾具交錯布置定位于倒角狀斜邊表面。

本實用新型的有益效果：本成型機構的設計在生產時能夠將細長棒料成型包裝。一般細長棒料細長而且很脆，因此如何將一束細長棒料定型非常重要。本實用新型通過將一束待為包裝的細長棒料放入成型機構之間，動力裝置帶動支撐架向前移動，成型機構上的夾具互相靠近咬合，并將細長棒料擠壓成型，最后通過捆扎將細長棒料包裝好。通過機械的操作，實現了細長棒料的機械化成型包裝，提升了生產效率，消除了手動成形帶來的誤差，減輕了人員勞動強度，降低了生產成本，提高了產品包裝質量的穩定性。

附圖說明

圖1是本實用新型的多邊形成型包裝機的結構示意圖；

圖2是本實用新型的多邊形成型包裝機的俯視圖；

圖3是左、右夾具裝配結構的具體實施例；

圖4是細長棒料正六邊形成型排列示意圖；

圖中：1底座，2成型機構，21軌道，22動力裝置，23支撐架，24、25代表左、右夾具，26滑槽，271、272代表插齒。

具體實施方式

參照圖1至圖4，一種多邊形成型包裝機，包括底座1，所述底座1設有至少兩套成型機構2，所述成型機構2包括開設于底座1配套頂面并朝向中心位置的軌道21，軌道21安裝有由動力裝置22帶動并可沿軌道21方向前后移動的支撐架23，支撐架23通過調整螺桿連接有左、右夾具24、25，支撐架23前端兩側為倒角狀斜邊，所述左、右夾具24、25設有滑槽26，調整螺桿從滑槽26穿入并將左、右夾具24、25交錯布置定位于倒角狀斜邊表面，上述左、右夾具24、25可以根據產品所需成型的多邊形大小調整前后位置，上述倒角狀斜邊與軌道21的角度根據產品所需成型的多邊形各角度設計確定。

進一步，所述動力裝置22為氣缸，氣缸的活塞連桿與支撐架23連接，上述動力裝置22也可以為步進電動機、同步開關等。

進一步，所述支撐架23分為左右兩部分，其中一部分支撐架側面設有水平滑孔，并通過活動螺栓穿過水平滑孔安裝在另一部分支撐架的側面，上述左右兩部分支撐架可以根據產品成型形狀調整彼此之間的前后相對位置。

進一步，所述左、右夾具24、25各設有若干單向帶有滑槽26的插齒271、272，所述左、右夾具24、25的插齒271、272咬合匹配，所述左、右夾具24、25優先選擇分別呈“E”型和橫向“π”型（如圖3）。

進一步，所述成型機構2設有三套并在圓周方向平均布置。

作為上述技術方案的改進，所述支撐架23前端兩側的倒角狀斜邊與軌道21呈60度夾角，所述左、右夾具24、25之間的夾角為120度，所述成型機構2圍成的形狀為正六邊形（如圖4）。

進一步，所述軌道21邊側平行設有刻度線，可以根據細長棒料成型粗細，準確調整、定位成型機構2之間的距離。

上述多邊形成型包裝機正常工作時，先將一束待為包裝的細長棒料放入成型機構2之間，動力裝置22帶動支撐架23向前移動，成型機構2上的左、右夾具24、25互相靠近咬合，并將細長棒料擠壓成型，最后通過捆扎將細長棒料包裝好。

?以上所述僅為本實用新型的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本實用新型目的的技術方案均屬于本實用新型保護的范圍之內。