[實用新型]全自動封裝機封邊裝置

有效

• 申請號: 201420015454.1
• 申請日: 2014-01-11
• 公開（公告）號: CN203714279U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 張同軍;宋秀琴
• 申請（專利權）人: 濰坊凱悅食品有限公司
• 主分類號: B65B51/16
• 分類號: B65B51/16
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 王慶德

技術領域

本實用新型涉及一種全自動封裝機封邊裝置。?

背景技術

顆粒狀食品制作完成后，需要將顆粒狀食品用塑料袋打包，并且為保證食品的口味，還需要將部分液體裝袋。傳統的做法是在操作臺面上設置支架，支架上安裝有食品盒和液體盒，先將塑料布制作成頂部開口的塑料袋，再將塑料袋接在食品盒和液體盒的底部，向塑料袋中投放適量的食品和液體后，再通過封口機將塑料袋封裝。采用該方法進行封裝，勞動效率低，并且上述封口機采用兩片相對設置的熱合條進行熱壓合，存在熱合封邊容易存在壓偏的現象，封裝效果不理想。?

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種勞動效率高、熱合封邊效果好的全自動封裝機封邊裝置。?

為解決上述技術問題，所提供的全自動封裝機封邊裝置，包括全自動封裝機的機箱，其結構特點是：機箱上轉動連接有由動力裝置驅動且相向轉動的兩封邊輥，封邊輥內裝有與電源電連接的電熱絲，兩封邊輥的前部具有對應的側邊熱合圈，封邊輥上環布有沿封邊輥軸向設置且間隔的至少兩條的底邊熱合條，同一封邊輥上的兩相鄰底邊熱合條之間裝有隔熱墊片，機箱的下部裝有位于切袋裝置下方的接袋箱。?

采用上述結構后，兩封邊輥對轉時，前部的側邊熱合圈將塑料布側邊熱合，底邊熱合條將塑料布的底邊熱合，由于塑料布連續輸送，在密封上一底邊時即將下一頂邊密封，從而制作完成袋裝食品。上述整個封裝過程不再需要人工操作，因而勞動效率高，并且采用兩封邊輥對轉熱合的方式，熱合封邊效果好。?

作為本實用新型的進一步改進，機箱上裝有兩相對設置的封邊輥安裝架，所述封邊輥的兩端分別通過外套滑動連接在封邊輥安裝架上，兩封邊輥的端部之間裝有頂靠彈簧，封邊輥安裝架上裝有將其中一個封邊輥兩端部固定的頂緊柱，封邊輥安裝架上還螺接有將另外一個封邊輥兩端頂緊的調整螺栓，兩封邊輥之間的間隙可以略微調整，從而保證封袋效果。?

所述動力裝置包括轉動連接在機箱內且與電機連接的主變速箱，機架上裝有熱合動力箱，熱合動力箱內轉動連接有與主變速箱的動力輸出軸傳動連接的熱合動力軸，所述機箱內還裝有與主變速箱的動力輸出軸傳動連接的控制主軸，控制主軸上裝有凸輪，機箱上裝有與凸輪對應設置的微控開關，所述熱合動力軸上裝有離合器，機箱上裝有電控柜，所述微控開關和離合器的控制端分別與電控柜電連接。通過控制主軸的轉動，使微控開關與離合器關聯動作，從而保證熱合以及與主機的聯動性和協調性。?

附圖說明

????下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：?

圖1為本實用新型安裝在全自動封裝機上的結構示意圖；

圖2為封邊裝置的結構示意圖；

圖3為沿圖2中D-D線的剖視圖；

圖4為本實用新型的動力傳動示意簡圖。

具體實施方式

如圖1所示，圖1中所示的為全自動封裝機，本實用新型安裝在該主機上，該全自動封裝機包括機箱1，機箱1的頂部裝有顆粒自動投放裝置2和液體自動投放裝置3，機箱1的上部一側設有卷筒支架4及與卷筒支架4對應設置的多個薄膜導向柱39，機箱1前側面上安裝有彎曲收邊器5，顆粒自動投放裝置2的出料管的下端和液體自動投放裝置3的出液管的下端靠向彎曲收邊器5設置，機箱1上自上而下依次裝有由動力裝置驅動且位于彎曲收邊器5下方的全自動封裝機封邊裝置和切袋裝置，機箱1的下部裝有位于切袋裝置下方的接袋箱10。圖1中的虛線為塑料布的走向示意線，多個薄膜導向柱39起到將塑料布改變行走路線且漲緊的作用，下面結合附圖對上述各個裝置一一說明。?