[實用新型]一種以攪拌機為載體的配料系統

有效

• 申請號: 201420015235.3
• 申請日: 2014-01-10
• 公開（公告）號: CN203648427U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 廖志明
• 申請（專利權）人: 四川展祥特種合金科技有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F15/04;B01F15/02;B01F15/00
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術領域

本實用新型涉及原料稱重攪拌技術領域，特別是一種以攪拌機為載體的配料系統。

背景技術

釩氮合金是一種新型合金添加劑，可以替代釩鐵用于微合金化鋼的生產。氮化釩添加于鋼中能提高鋼的強度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機械性能，釩氮合金可廣泛用于生產結構鋼，工具鋼，管道鋼，鋼筋及鑄鐵，并且能夠使鋼具有良好的可焊性。因此，釩氮合金是煉鋼廠提高鋼機械性能的重要組成部分，尤其是在大型的煉鋼廠如中國的攀鋼，由于鋼產量非常大，因此所需要的添加劑釩氮合金的量也越大。

釩氮合金釩氮合金是由五氧化二釩、碳粉、活性劑等多元原料制成的坯件，坯件在常壓、氮氣氛保護下，經1500～1800℃高溫狀態下，反應生成添加劑釩氮合金。目前，在制取坯件的過程時，需要將五氧化二釩、碳粉、活性劑等多元原料按比例準確稱取后，將它們分別倒入攪拌機內攪拌，攪拌均勻后制得坯件。

然而，五氧化二釩是有毒的化工原料，則需要人工的將五氧化二釩裝入料倉中存儲，然后五氧化二釩需經多級喂料機輸送至配料秤上稱重，稱量后再送入攪拌機內，五氧化二釩和碳粉、活性劑等多元原料在攪拌器內攪拌均勻后壓制得到坯件，然而，每一種原料都需要準確稱重后輸送到攪拌機內，不僅過程復雜、操作復雜、浪費人力，而且制備坯件用的配料儲罐輸送裝置、閘門等系列設備占用廠房高度和面積，實踐中困難較多。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構簡單、占地空間小、減少配料流程、自動化程度高、集攪拌和配料一體的以攪拌機為載體的配料系統。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種以攪拌機為載體的配料系統，它包括送料裝置、攪拌機和PLC控制器，送料裝置由料倉、螺旋喂料機、輸送管和彈性連接器構成，設置在料倉底部的出料口與螺旋喂料機內部連通，螺旋喂料機連接在輸送管頂部并且與輸送管內部連通，彈性連接器設置在輸送管與攪拌機之間，攪拌機底部安裝有電機，電機的主軸與設置在攪拌機內的攪拌葉輪連接，所述的攪拌機底部安裝有支撐腿，攪拌機底部固定安裝有多根呈環形設置的支撐腿，每個支撐腿的底部均放置有定位裝置，每個支撐腿均連接有稱量傳感器，稱量傳感器垂直于支撐腿設置且固定安裝在支撐腿上，稱量傳感器的一端固定在支撐腿上，稱量傳感器的另一端設置在靠近電機側，每個稱量傳感器的下方設置有頂升油缸，頂升油缸垂直于稱量傳感器且固定安裝在稱量傳感器的下方，所述的稱量傳感器和頂升油缸均與PLC控制器連接。

????所述的攪拌機兩側對稱設置有兩個送料裝置。

????所述的攪拌機底部固定安裝有四根呈環形設置的支撐腿。

????所述的定位裝置呈錐形。

所述的料倉底部設置有兩個出料口，兩個出料口均與螺旋喂料機內部連通。

本實用新型具有以下優點：本實用新型的攪拌機底部固定安裝有四根呈環形設置的支撐腿，四個支撐腿上均設置有稱量傳感器，稱量傳感器的下方放置有頂升油缸，稱量傳感器和頂升油缸均與PLC控制器連接，當PLC控制器控制頂升油缸處于縮回狀態時，即使攪拌機在工作，稱量傳感器也不受任何力的影響；當PLC控制器控制頂升油缸處于伸出狀態時，頂升油缸的活塞桿頂住稱量傳感器，使攪拌機處于懸空狀態，此時，工人可向料倉中緩慢加入第一種配料，該配料依次經螺旋喂料機和輸送管進入攪拌機內，稱量傳感器檢測到攪拌機內配料的重量并將信號輸送給PLC控制器，當該配料的重量為所需重量后，停止加入該配料并且在料倉內改加第二種配料，當PLC控制器上顯示的總重量與之前稱得的重量差值為所需重量后，停止加配料，如此，將剩余的所需配料分別加完，從而完成了配料過程，具有稱量準確、自動稱重的特點，而且無需使用喂料機輸將配料分別輸送至配料秤上稱重，稱量后再送入攪拌機內的繁瑣操作，本實用新型具有操作簡單、節省了人力的特點。當所有配料按比例分別加入到攪拌機內后，控制PLC控制器使頂升油缸處于縮回狀態，攪拌機攪拌其內的配料，從而制得坯件。

附圖說明

圖1?為本實用新型的結構示意圖；

圖2?為本實用新型的主視圖；

圖中，1-攪拌機，2-料倉，3-螺旋喂料機，4-輸送管，5-出料口，6-電機，7-支撐腿，8-稱量傳感器，9-彈性連接器，10-頂升油缸。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：