[實(shí)用新型]濃硝酸生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420015139.9
• 申請(qǐng)日: 2014-01-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203678227U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李廣乾;李慶青;盧金華;馮西朋
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河北冀衡賽瑞化工有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/18
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/18
• 代理公司: 石家莊國(guó)域?qū)＠虡?biāo)事務(wù)所有限公司 13112
• 代理人: 胡澎

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種尾氣處理裝置，具體地說(shuō)是一種濃硝酸生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的濃硝酸生產(chǎn)過(guò)程中，通常會(huì)因?yàn)橄∠跛峁拗邢跛釢舛绕摺⑺嵝运壑械乃嵝运疂舛绕摺⑾跛徭V循環(huán)槽中的硝酸鎂含酸偏多等原因而產(chǎn)生硝酸分解成NO_X并溢出的現(xiàn)象，生產(chǎn)過(guò)程中的NO_X黃煙偏多，環(huán)境污染較嚴(yán)重。為了應(yīng)對(duì)這一現(xiàn)象，生產(chǎn)廠家通常采用蒸汽打散黃煙的措施，這種措施具體為在每臺(tái)儲(chǔ)槽引出一根放空管道，直接通向濃硝酸生產(chǎn)裝置的樓頂，再在樓頂放空管道出口處引一根蒸汽管道放空，通過(guò)放空蒸汽將黃煙打散，以達(dá)到看不見(jiàn)黃煙的效果，這樣，浪費(fèi)蒸汽又沒(méi)有起到減輕環(huán)境污染的作用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是提供一種濃硝酸生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有硝酸銨生產(chǎn)過(guò)程中尾氣污染的問(wèn)題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種濃硝酸生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)，包括有：稀硝酸中間罐、塔尾水槽、鎂尾水槽、濃硝酸鎂儲(chǔ)槽、稀硝酸鎂儲(chǔ)槽、放空分管、放空總管、酸性水泵、鎂尾水泵、一級(jí)真空噴射器和二級(jí)真空噴射器；

在所述稀硝酸中間罐、所述塔尾水槽、所述鎂尾水槽、所述濃硝酸鎂儲(chǔ)槽和所述稀硝酸鎂儲(chǔ)槽上分別設(shè)置有所述放空分管；

在多個(gè)所述放空分管上通過(guò)管道匯總到所述放空總管上；

所述酸性水泵連接在所述鎂尾水槽的一端，所述鎂尾水泵連接在所述鎂尾水槽的另一端；

所述一級(jí)真空噴射器和所述二級(jí)真空噴射器設(shè)置在所述鎂尾水槽上方；

所述鎂尾水泵的出水端口與所述一級(jí)真空噴射器相連接，所述酸性水泵的出水端口與所述二級(jí)真空噴射器相連接，所述一級(jí)真空噴射器和所述二級(jí)真空噴射器的抽負(fù)壓口通過(guò)管道與所述放空總管相連接。

所述鎂尾水泵的出水口端設(shè)置有與稀硝酸吸收塔連接的出水分管。

本實(shí)用新型通過(guò)在鎂尾水槽上設(shè)置兩個(gè)真空噴射器，并將真空噴射器的抽負(fù)壓口與放空總管相連接，使放空總管始終保持負(fù)壓狀態(tài)，從而將稀硝酸中間罐、塔尾水槽、鎂尾水槽、濃硝酸鎂儲(chǔ)槽和稀硝酸鎂儲(chǔ)槽排放的氣體吸入鎂尾水槽，并通過(guò)酸性水泵和鎂尾水泵使鎂尾水槽內(nèi)的鎂尾水進(jìn)行循環(huán)以吸收氣體中的NO_X，并通過(guò)鎂尾水泵將鎂尾水槽中的鎂尾水送去稀硝酸吸收塔作為工藝水來(lái)生產(chǎn)稀硝酸，既杜絕了環(huán)境污染，又回收了NO_X生產(chǎn)硝酸，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、稀硝酸中間罐，2、塔尾水槽，3、酸性水泵，4、鎂尾水槽，5、鎂尾水泵，6、濃硝酸鎂儲(chǔ)槽，7、稀硝酸鎂儲(chǔ)槽，8、放空總管，9、二級(jí)真空噴射器，10、一級(jí)真空噴射器，11、放空分管，12、出水分管。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型包括有稀硝酸中間罐1、塔尾水槽2、鎂尾水槽4、濃硝酸鎂儲(chǔ)槽6、稀硝酸鎂儲(chǔ)槽7、放空總管8、放空分管11、酸性水泵3、鎂尾水泵5、一級(jí)真空噴射器10和二級(jí)真空噴射器9。

其中，在稀硝酸中間罐1、塔尾水槽2、鎂尾水槽4、濃硝酸鎂儲(chǔ)槽6和稀硝酸鎂儲(chǔ)槽7上分別設(shè)置有放空分管11，并通過(guò)管道將這些放空分管11匯總到放空總管8上。在鎂尾水槽4上方設(shè)置有一級(jí)真空噴射器10和二級(jí)真空噴射器9，在鎂尾水槽4的一端連接有鎂尾水泵5，在鎂尾水槽4的另一端連接有酸性水泵3。鎂尾水泵5和酸性水泵3的抽水端口與鎂尾水槽4相連接。鎂尾水泵5的出水端口與一級(jí)真空噴射器10相連接，酸性水泵3的出水端口與二級(jí)真空噴射器9相連接。其中，鎂尾水泵5的出水口端設(shè)置有與稀硝酸吸收塔連接的出水分管12。一級(jí)真空噴射器10和二級(jí)真空噴射器9的抽負(fù)壓口通過(guò)管道與放空總管8相連接。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:

首先,稀硝酸中間罐1、塔尾水槽2、鎂尾水槽4、濃硝酸鎂儲(chǔ)槽6和稀硝酸鎂儲(chǔ)槽7通過(guò)放空分管11向外排放含有NO_X的氣體，同時(shí)，一級(jí)真空噴射器10和二級(jí)真空噴射器9通過(guò)放空總管將由各個(gè)放空分管11排放的含有NO_X的氣體抽入鎂尾水槽4中。

然后，通過(guò)酸性水泵3和鎂尾水泵5將鎂尾水槽4中的鎂尾水實(shí)現(xiàn)循環(huán)狀態(tài)，即從鎂尾水槽4兩端抽水，然后從一級(jí)真空噴射器10和二級(jí)真空噴射器9流入鎂尾水槽4，從而增大鎂尾水與含有NO_X的氣體的接觸面積，使鎂尾水充分吸收氣體中的NO_X。

最后，通過(guò)鎂尾水泵5的出水口端設(shè)置的出水分管12將吸收了NO_X的鎂尾水送入稀硝酸吸收塔中以作為工藝水來(lái)生產(chǎn)稀硝酸，既杜絕了環(huán)境污染，又回收了NO_X生產(chǎn)硝酸，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。