[實(shí)用新型]一種帶拋光功能的瓷磚切割機(jī)的拋光機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420015046.6
• 申請日: 2014-01-10
• 公開（公告）號: CN203696647U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 麥志輝
• 申請（專利權(quán)）人: 麥志輝
• 主分類號: B24B9/06
• 分類號: B24B9/06;B24B29/02
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種瓷磚切割機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種帶拋光功能的瓷磚切割機(jī)的拋光機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，大多數(shù)瓷磚切割機(jī)都具有對瓷磚垂直平面切割或?qū)Υ纱u邊進(jìn)行倒角的功能，只有少部分瓷磚切割機(jī)具有切割倒角面同時(shí)進(jìn)行拋光的功能，但其倒角器的拋光機(jī)通常都是采用活塞桿氣缸來控制帶有拋光磨片的拋光軸的進(jìn)給和退回，用拋光軸的進(jìn)給和退回會使得磨輪在接觸瓷磚時(shí)產(chǎn)生較大的沖擊力，氣缸控制拋光軸的進(jìn)給和退回的行程和幅度較大，調(diào)整時(shí)間長，降低了生產(chǎn)效率，同時(shí)精度也受到影響。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理可靠、結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能環(huán)保，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)承壓調(diào)節(jié)、拋光沖擊力小、有效提高拋光質(zhì)量和生產(chǎn)效率的帶拋光功能的切割機(jī)的拋光機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為：一種帶拋光功能的瓷磚切割機(jī)的拋光機(jī)構(gòu)，它包括有機(jī)箱，其中，機(jī)箱的上端部安裝有電機(jī)，所述機(jī)箱內(nèi)置有拋光軸，電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶與拋光軸的一端聯(lián)接，拋光軸的另一端伸出機(jī)箱且與拋光組件組合連接，所述的拋光組件包括有彈簧、磨片吸盤、附著在磨片吸盤盤面上的水磨片、一體成型有多條凸體的吸盤滑槽圈，所述的水磨片的外邊沿設(shè)為梯度導(dǎo)向面，其中，在拋光軸的伸出端上緊密套入吸盤滑槽圈，調(diào)節(jié)彈簧、磨片吸盤依次套設(shè)在吸盤滑槽圈上，且吸盤滑槽圈上的凸條與磨片吸盤開設(shè)的安裝孔匹配組合，拋光軸端口與限位螺母旋緊且使吸盤滑槽圈始終固定在限位螺母與調(diào)壓片間，在拋光組件的一側(cè)設(shè)有可調(diào)角度的進(jìn)料裝置。

所述的機(jī)箱中部設(shè)有與橫梁配合滑動(dòng)的滑動(dòng)聯(lián)接裝置。

所述的限位螺母套上橡皮圈后旋緊于拋光軸伸出端的端口上。

所述的拋光軸的伸出端依次緊密套入調(diào)壓片和吸盤滑槽圈。

本實(shí)用新型在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點(diǎn)在于該瓷磚切割機(jī)集成了瓷磚倒角的切割和拋光的功能，使瓷磚的倒角切割和拋光在同一工序完成，簡化了生產(chǎn)工序，大大節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，且在拋光軸上裝有拋光組件，當(dāng)進(jìn)行拋光作業(yè)時(shí)，拋光組件的設(shè)置能使水磨片實(shí)現(xiàn)自動(dòng)承壓調(diào)節(jié)，改善了傳統(tǒng)拋光機(jī)構(gòu)沖擊力大的缺點(diǎn)。該瓷磚切割機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、輕便實(shí)用，摒棄傳統(tǒng)切割拋光機(jī)復(fù)雜的氣缸組件設(shè)計(jì)，采用新型簡單的拋光組件進(jìn)行自動(dòng)承壓調(diào)節(jié)，不僅降低拋光調(diào)整時(shí)間、提高調(diào)整精度，而且還有效提高了生產(chǎn)效率和拋光質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的切割機(jī)的整體示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的拋光機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的拋光組件的分解圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1的磨片吸盤的正視圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1的吸盤滑槽圈的正視圖。

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2的拋光軸的正視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1:參見附圖1至附圖2所示，本實(shí)施例所述的帶拋光功能的瓷磚切割機(jī)的拋光機(jī)構(gòu)，它包括有機(jī)箱1、電機(jī)2、拋光軸3和拋光組件4，其中，機(jī)箱1的上端部安裝有電機(jī)2，拋光軸3內(nèi)置于機(jī)箱1下端部，電機(jī)2通過傳動(dòng)皮帶21與拋光軸的一端聯(lián)接，拋光軸3的另一端伸出機(jī)箱1且與拋光組件4匹配組合，所述的拋光組件4包括有彈簧41、磨片吸盤42、附著在磨片吸盤42盤面上的水磨片43、一體成型有多條凸體441的吸盤滑槽圈44、調(diào)壓片45、限位螺母46和橡皮圈47，所述的水磨片43的側(cè)面呈梯型，即水磨片43的外邊沿設(shè)為有導(dǎo)向作用的梯度導(dǎo)向面，在拋光軸3的伸出端上依次緊密套入調(diào)壓片45和吸盤滑槽圈44，而調(diào)節(jié)彈簧41、磨片吸盤42依次套設(shè)在吸盤滑槽圈44上，所述的調(diào)壓片45的外徑大于調(diào)節(jié)彈簧41的外徑，由于吸盤滑槽圈44表面有一體成型的凸體441，且磨片吸盤42中心開設(shè)有與凸體441匹配組合的安裝孔421，因此所述磨片吸盤42可沿吸盤滑槽圈44表面上水平移動(dòng)，拋光軸3的端口與套有橡皮圈47的限位螺母46旋緊，且吸盤滑槽圈44始終固定在限位螺母46與調(diào)壓片45間，在拋光組件4的一側(cè)設(shè)有可調(diào)角度的進(jìn)料裝置5，所述機(jī)箱1中部設(shè)有與橫梁6配合滑動(dòng)的滑動(dòng)聯(lián)接裝置11，機(jī)箱1可通過滑動(dòng)聯(lián)接裝置11沿橫梁6進(jìn)行滑動(dòng)。