[實用新型]一種錫膏印刷機的PCB板厚度調整裝置

有效

• 申請號: 201420014410.7
• 申請日: 2014-01-09
• 公開（公告）號: CN203697667U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 俞元根
• 申請（專利權）人: 弘益泰克自動化設備（惠州）有限公司
• 主分類號: B41F15/16
• 分類號: B41F15/16
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 蔣劍明

技術領域

本實用新型涉及PCB板的錫膏印刷設備技術領域,具體是指一種錫膏印刷機的PCB板厚度調整裝置。

背景技術

隨著科技的發展，電子產品在人們生活中的應用越來越廣泛，電子產品的大規模生產帶動電路板生產產業的發展，如一些錫膏印刷機廣泛用于在電路板焊點上印刷錫膏。現有技術中，PCB板（印刷電路板）的錫膏印刷設備包括工作平臺和網框，工作平臺固定于升降臺，工作平臺通過升降動作將PCB板抬升至網框下方。在印刷電路時，通常，PCB板頂部和工作平臺的邊夾具高度一致或者比邊夾具頂部略高，隨著邊夾具的升降，設備可印刷的PCB板厚度也隨之改變。現有的錫膏印刷機可印刷的PCB板厚度通常在0.4—6mm之間，在更換不同厚度PCB板時，需要手動去調節錫膏印刷機的工作平臺部位PCB板邊夾具的高度，使之于PCB板厚度相一致。而且為了調節的方便，手動調節結構通常設置在工作平臺中心區域，這樣的結構雖然能保證左右的高度受同一支撐點的控制，但當支撐點加工不平整或者PCB板較長，整個邊夾具變形的情況下，就很容易出現左右高度不一致的情況，影響夾板效果和設備印刷精度，也使PCB板厚度調整變得較為復雜且難度較大，調節時間較長。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服上述現有技術中的不足，提供一種PCB板厚度調節難度與誤差小、且調節時間短，操作便利和印刷精度高的錫膏印刷機的PCB板厚度調整裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種錫膏印刷機的PCB板厚度調整裝置，設置在邊夾具的下方，其特征在于：所述邊夾具設置在工作平臺的兩側，錫膏印刷機的PCB板厚度調整裝置包括連接在邊夾具底部的至少兩個高度調節器，所述高度調節器包括高度調節螺釘及高度調節螺母，所述高度調節螺母與工作平臺固定連接，所述高度調節螺釘與高度調節螺母螺紋連接，所述高度調節螺釘的底部連接有驅動所述高度調節螺釘轉動的驅動機構。上述結構采用至少2個高度調節器的結構，使得工作平臺高度由2個以上調節器共同調整，高度的平整性變得可調，可修正由邊夾具硬件加工不良帶來的誤差，提高了設備印刷時的精度；高度調節器的調節方式采用螺紋連接，降低調節難度與誤差，調節時間短。

具體的，所述驅動機構包括第一同步輪、電機及傳動機構，所述第一同步輪固定在所述高度調節螺釘的底部，所述電機通過傳動機構連接第一同步輪。采用電機驅動所述高度調節器的高度調節螺釘轉動，從而實現自動高度調整，縮短了調整時間，簡化了操作，提高了設備操作便利性。

具體的，所述的傳動機構包括通過同步帶順序連接的第一張緊輪、第二同步輪、第二張緊輪、第三張緊輪，所述第二同步輪設置在電機的輸出軸上。上述結構通過張緊輪調節同步帶與同步輪的連接面以及整個同步帶的松緊，保證運行穩定；同時，由一個電機同時帶動至少兩個高度調節器底部的第一同步輪轉動，使得高度調節器的動作始終保持一致，確保了高度調節時，垂直方向上移動位移的一致性，大大縮短了調節的難度。

作為本實用新型的一種改進，所述邊夾具開有貫通高度調節螺釘頂部的通孔，高度調節螺釘頂部開有手動調節槽。通過該調節槽，使得高度調整也可以使用手動方式。

優選的，所述手動調節槽為內六角槽。

本實用新型相比現有技術具有以下優點及有益效果：

1、本實用新型采用至少2個高度調節器的結構，使得工作平臺高度由2個以上調節器共同調整，高度的平整性變得可調，可修正由邊夾具硬件加工不良帶來的誤差，提高了設備印刷時的精度；高度調節器的調節方式采用螺紋連接，降低調節難度與誤差，調節時間短。

2、本實用新型通過電機驅動所述高度調節器的高度調節螺釘轉動，從而實現自動高度調整，縮短了調整時間，簡化了操作，提高了設備操作便利性。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型的高度調節器的結構示意圖。

圖3為本實用新型錫膏印刷機的PCB板厚度調整裝置的主視方向示意圖。

圖4為本實用新型的傳動機構的結構示意圖。

圖5為本實用新型錫膏印刷機的PCB板厚度調整裝置的俯視方向示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例