[實用新型]一種真空燒結爐的抽真空系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420014080.1
• 申請日: 2014-01-10
• 公開（公告）號: CN203744739U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設計）人: 蔡海成
• 申請（專利權）人: 炎陵縣今成鉭鈮有限公司
• 主分類號: F27D7/06
• 分類號: F27D7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鉭鈮合金加工設備技術領域，更具體地說，涉及一種真空燒結爐的抽真空系統(tǒng)。

背景技術

目前，鉭鈮合金的燒結工藝有兩個發(fā)展方向，一是氣氛控制燒結，另一是真空加壓燒結，在國內的生產企業(yè)，通常都采用真空加壓燒結的方式加工鉭鈮合金。真空燒結是鉭鈮合金生產加工中的關鍵工序，燒結的工藝控制關系到合金的品質，對產品的最終質量具有決定性的作用。

采用真空燒結所使用的真空燒結爐，具有承受高溫高壓的性能，在燒結爐開啟之前需要將燒結爐爐內抽成真空。現有真空燒結爐的抽真空系統(tǒng)通常是使用抽真空泵直接抽出空氣，在空氣進入真空泵之前沒有過濾裝置，這樣容易將飛塵等雜質帶入到真空泵內而損壞真空泵。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題針對現有真空燒結爐的抽真空系統(tǒng)容易損壞真空泵的問題，提供一種真空燒結爐的抽真空系統(tǒng)。

本實用新型的技術方案如下所述：一種真空燒結爐的抽真空系統(tǒng)，所述抽真空系統(tǒng)包括：第一級羅茨泵、第二級羅茨泵、過濾裝置和真空燒結爐連接管道，所述第一級羅茨泵與所述第二級羅茨泵串聯設置，所述第二級羅茨泵與所述過濾裝置相連接。

所述真空燒結爐連接管道的第一端與真空燒結爐的爐膛相連通，所述真空燒結爐連接管道的第二端與所述過濾裝置相連接。

所述過濾裝置內相互擠壓地設置有若干根直徑為60mm～80mm的棉芯，所述棉芯為過濾載體。

所述真空燒結爐連接管道上設置有一段柔性波紋管A，在所述第一級羅茨泵與所述第二級羅茨泵的連接管道上設置有一段柔性波紋管B。

本實用新型通過設置過濾裝置，以及在過濾裝置內相互擠壓地設置若干根直徑為60mm～80mm的棉芯，使得對燒結爐抽真空處理時，燒結爐內的飛塵以及重金屬雜質在過濾裝置處被隔阻，從而不會帶這些雜質進入到第一級羅茨泵和第二級羅茨泵內而損壞羅茨泵，提高了整個抽真空系統(tǒng)的安全性，延長了系統(tǒng)的使用壽命。

通過設置柔性波紋管A和柔性波紋管B，使得在抽真空時，第一級羅茨泵和第二級羅茨泵產生的震動不會被傳遞到燒結爐爐體而影響燒結爐的穩(wěn)定性。且柔性波紋管A能夠使被抽出的大顆粒雜質在該處被沉淀，而避免堵塞過濾裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例真空燒結爐的抽真空系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例過濾裝置的棉芯結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖以及實施方式對本實用新型進行進一步的描述。

實施例

本實施例提供了一種真空燒結爐的抽真空系統(tǒng)，請結合參考圖1和圖2，該真空燒結爐的抽真空系統(tǒng)包括：第一級羅茨泵1、第二級羅茨泵2、過濾裝置3和真空燒結爐連接管道4，第一級羅茨泵1與第二級羅茨泵2串聯設置，第二級羅茨泵2與過濾裝置3相連接。

真空燒結爐連接管道4的第一端與真空燒結爐5的爐膛相連通，真空燒結爐連接管道4的第二端與過濾裝置3相連接。

過濾裝置3內相互擠壓地設置有若干根直徑為60mm～80mm的棉芯31，棉芯31為過濾載體。

真空燒結爐連接管道4上設置有一段柔性波紋管A6，在第一級羅茨泵1與第二級羅茨泵2的連接管道上設置有一段柔性波紋管B7。