[實用新型]一種玻璃熔窯煙氣脫硫系統

有效

• 申請號: 201420013860.4
• 申請日: 2014-01-10
• 公開（公告）號: CN204051410U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 范志剛;范忠祥;朱金海
• 申請（專利權）人: 張家港市宏興環保設備有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及煙氣凈化設備領域，具體涉及一種玻璃熔窯煙氣脫硫系統。

背景技術

玻璃熔窯在生產過程中會排放大量的煙氣，這些煙氣中的主要成分為SO₂，在煙氣排放過程中，為了使硫含量符合環保要求，通常采用濕法或者干法脫硫技術處理，使用濕法脫硫技術成本較高，使用干法脫硫技術，通常利用脫硫塔和布袋除塵器進行脫硫除塵，但是煙塵會吸附在布袋上，導致除塵效果不佳，設備運行不穩定，而且在脫硫過程中，在配液時需要人工配制，容易導致生產中斷，影響脫硫的連續性。

實用新型內容

本實用新型的技術方案如下：

一種玻璃熔窯煙氣脫硫系統，包括脫硫塔，吸收液系統，所述脫硫塔由筒體，灰斗，噴嘴，導流板，水管和氣管組成，所述脫硫塔至上而下分為導流區，噴霧區和干燥區，所述灰斗位于所述筒體的底部，所述噴嘴和所述導流板位于所述筒體的上部；所述吸收液系統包括配制罐，攪拌器，堿液泵，電動閥，液位計，水罐，水泵，電控裝置，所述配制罐至少為兩個罐體以上，所述電控裝置能控制不同罐體的運行狀態。?

通過上述技術方案，本實用新型針對現有技術的缺點，一方面對脫硫塔內部結構進行了改造，通過利用電控裝置控制配制罐的運行狀態，能提高工作效率，同時設置脫硫塔的內部結構，將脫硫塔分為導流區，噴霧區和干燥區，能使固定顆粒物自動掉落至脫硫塔底部，而且對脫硫塔設置不同區間，能對單一區間進行局部調整，具有非常強的實用效果。?

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種的俯視圖示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1.液位計；2.攪拌器；3.堿液泵；4.水罐；5.配制罐；6.電動閥；7.噴嘴；8.筒體；9.灰斗。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

如圖1所示，一種玻璃熔窯煙氣脫硫系統，包括脫硫塔，吸收液系統，所述脫硫塔由筒體8，灰斗9，噴嘴7，導流板，水管和氣管組成，所述脫硫塔至上而下分為導流區，噴霧區和干燥區，所述灰斗9位于所述筒體8的底部，所述噴嘴7和所述導流板位于所述筒體8的上部；所述吸收液系統包括配制罐5，攪拌器2，堿液泵3，電動閥6，液位計1，水罐4，水泵，電控裝置，所述配制罐5有A罐和B罐，所述電控裝置能控制不同罐體的運行狀態。

煙氣從所述脫硫塔的頂部進入所述導流區，在所述導流區的作用下，煙氣能均勻流向所述噴霧區，此時所述噴嘴7能將堿液噴向煙氣，使煙氣與堿液充分融合反應，煙氣繼續在所述脫硫塔內下行，在干燥區干燥后，固定顆粒物掉落至灰斗內排出，通過在所述脫硫塔內設置不同的導流區，噴霧區和干燥區，一方面能對脫硫塔進行局部調整，另一方面能提升煙氣處理效果，將固態純堿投運到配制罐后，利用電動閥6和水泵加水到配制罐，待電動閥6關閉后，攪拌器2開始攪拌，將A罐中的堿液注入至噴嘴7，利用液位計1觀測A罐中的液位高度，當A罐中的液位高度低于既定要求時，電控裝置能自動開啟B罐，A罐關閉開始投入固態純堿，循環制備堿液，提升了工作效率。

以上所述的僅是本實用新型一種玻璃熔窯煙氣脫硫系統的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。