[實(shí)用新型]一種切坯機(jī)運(yùn)條機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420013554.0
• 申請日: 2014-01-09
• 公開（公告）號: CN203697222U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐紅英;譚自強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 四川省百信自動化機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: B28B11/12
• 分類號: B28B11/12;B65G39/16;B65G15/64;B65G23/44
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 王學(xué)強(qiáng);魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及切條切坯設(shè)備，尤其涉及一種切坯機(jī)運(yùn)條機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

切條切坯設(shè)備是用于磚瓦廠成型車間的生產(chǎn)設(shè)備，將擠磚機(jī)擠出的泥條自動切割成規(guī)定尺寸的磚坯。切條機(jī)和切坯機(jī)這兩個專用設(shè)備從品質(zhì)和性能上已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)要求，導(dǎo)致系統(tǒng)可靠性差，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品品質(zhì)難以保證。

傳統(tǒng)的切坯機(jī)運(yùn)條機(jī)構(gòu)多采用輥筒機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳動鏈條經(jīng)常斷裂，運(yùn)行噪音大，泥條和輥筒接觸面小，傳動效率很低，從而影響了切坯機(jī)的正常運(yùn)行和穩(wěn)定性，增加了用戶的維護(hù)難度和使用成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種切坯機(jī)運(yùn)條機(jī)構(gòu)，解決目前技術(shù)中切坯機(jī)運(yùn)條機(jī)構(gòu)泥條和輥筒接觸面小從而傳動效率低，傳動鏈條經(jīng)常斷裂，運(yùn)行噪音大的問題。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種切坯機(jī)運(yùn)條機(jī)構(gòu)，包括主動滾筒、從動滾筒和傳送帶，其特征在于，所述的傳送帶套接在主動滾筒和從動滾筒上，由主動滾筒旋轉(zhuǎn)帶動傳送帶輸送泥條，并且主動滾筒和從動滾筒的筒面上設(shè)置有定位槽，傳送帶的內(nèi)表面設(shè)置有定位筋條，定位筋條卡合入定位槽中防止傳動過程中傳送帶跑偏。本實(shí)用新型以傳送帶傳送泥條，盡最大限度的增大了泥條與傳送帶的接觸面積，提高了傳動效率，有效避免泥條在傳動過程中出現(xiàn)打滑停止不前的現(xiàn)象。并且本實(shí)用新型利用傳送帶上的定位筋條與滾筒上定位槽配合的方式保證了傳送帶穩(wěn)定的傳送方向，避免跑偏造成泥條損毀降低生產(chǎn)效率。傳送帶不易發(fā)生斷裂，并且與滾筒之間為靜摩擦，因此在運(yùn)行過程中不會產(chǎn)生極大的噪音，優(yōu)化操作人員的工作環(huán)境。

進(jìn)一步的，所述的主動滾筒和從動滾筒上設(shè)置有張緊螺栓，用調(diào)節(jié)主動滾筒和從動滾筒間距，從而保證傳送帶的張緊度適中，避免傳送帶過松造成傳動失效，或者是傳送帶過緊導(dǎo)致主動滾筒和從動滾筒的軸承受到過大的徑向壓力影響使用壽命。

進(jìn)一步的，所述的主動滾筒裝置有皮帶輪，以帶傳動的方式驅(qū)動主動滾筒旋轉(zhuǎn)，采用這種方式可以有效降低運(yùn)行噪音。

進(jìn)一步的，所述的傳送帶在主動滾筒和從動滾筒之間的部分下方鋪墊有傳送帶墊板，泥條具有較大的自重，單靠傳送帶支撐會使得傳送帶下陷，而此時的泥條材質(zhì)較軟會隨傳送帶的變形而彎曲，從而造成制成的磚坯外形尺寸不規(guī)整，嚴(yán)重影響磚坯質(zhì)量。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型所述的切坯機(jī)運(yùn)條機(jī)構(gòu)采用定位傳送帶傳送泥條，簡化了運(yùn)條機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，降低了運(yùn)行噪音，泥條和傳送帶接觸面最大化，大大提高了傳動效率，并且有效降低了用戶的維護(hù)難度和使用成本；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，制造成本低，經(jīng)濟(jì)效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為傳送帶墊板與傳送帶配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種切坯機(jī)運(yùn)條機(jī)構(gòu)，以傳送帶的方式運(yùn)送泥條，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行噪音小，泥條和傳送帶接觸面最大化，大大提高傳動效率。

如圖1至圖3所示，一種切坯機(jī)運(yùn)條機(jī)構(gòu)，包括主動滾筒1、從動滾筒2和傳送帶3，傳送帶3套接在主動滾筒1和從動滾筒2上，由主動滾筒1旋轉(zhuǎn)帶動傳送帶3輸送泥條，并且主動滾筒1和從動滾筒2的筒面上設(shè)置有定位槽4，傳送帶3的內(nèi)表面設(shè)置有定位筋條5，定位筋條5卡合入定位槽中防止傳動過程中傳送帶4跑偏。

主動滾筒1和從動滾筒2上設(shè)置有張緊螺栓6用以調(diào)節(jié)傳送帶的張緊度，使設(shè)備處在最佳的工作狀態(tài)。

主動滾筒1裝置有皮帶輪8，采用帶傳動的方式提供動能給主動滾筒1。

傳送帶3在主動滾筒1和從動滾筒2之間的部分下方鋪墊有傳送帶墊板7，傳送帶墊板7上有U型槽避讓傳送帶3上的定位筋條5，利用傳送帶墊板7支撐住傳送帶3，避免傳送帶3被泥條壓迫彎曲，保證泥條的平直度。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。