[實用新型]拋丸機防丸粒拋灑門簾

有效

• 申請號: 201420013324.4
• 申請日: 2014-01-10
• 公開（公告）號: CN203712522U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 石小山
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: B24C9/00
• 分類號: B24C9/00
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 王思俊

技術領域

本實用新型涉及一種拋丸機防丸粒拋灑門簾。

背景技術

現有拋丸機防丸粒外濺門簾，采用硅橡膠條加吊掛鐵鏈，工作時丸粒產生高速沖擊力及伴隨高溫，硅橡膠條容易老化破損，鐵鏈空隙大，導致對丸粒阻隔性差。拋丸機設備工作時，進料口與出料口所使用的膠皮加鐵鏈的防丸粒外濺門簾，阻隔效果差，無法阻擋粉塵漫出及丸粒外濺，導致設備周圍丸粒拋灑嚴重，丸粒消耗較大，粉塵污染，人工清理勞動強度大。

發明內容

為了克服現有拋丸機防丸粒拋灑門簾的上述不足，本實用新型提供一種阻擋粉塵漫出及丸粒外漏效果好，降低拋丸機丸粒消耗的拋丸機防丸粒拋灑門簾。

本拋丸機防丸粒拋灑門簾包括豎直吊掛的門簾條，門簾條固定在固定板上，固定板上有四個緊固孔，其特征是：所述的豎直吊掛的門簾條是三排單組條刷，每個單組條刷由直徑Φ0.8—1.2mm的單根刷絲的一端固定在固定板的Φ38—42mm的條刷固定孔中組成；沿著固定板的縱向排在一起的單組條刷組成一排，在固定板上有三排縱向的條刷固定孔，每排相鄰的兩條刷固定孔之間的距離相等；三排條刷固定孔是第一排條刷固定孔、第二排條刷固定孔與第三排條刷固定孔，三排條刷固定孔分別固定著第一排條刷，第二排條刷與第三排條刷；固定板長1000—1300mm，寬190—210mm；

單組條刷長640—660mm，每排的兩個相鄰的單組條刷的中心之間的距離為48—52?mm；每排的兩個相鄰的單組條刷的之間的間隙是9—11mm；第一排條刷的單組條刷與第三排條刷的單組條刷在固定板的橫向的位置相對應；第二排條刷的單組條刷在固定板的縱向位置與第一排條刷的單組條刷的縱向位置相差，相差的距離是兩個相鄰的單組條刷的中心之間的距離的二分之一。

上述的拋丸機防丸粒拋灑門簾，其特征是：第一排條刷的相鄰的兩個單組條刷，在縱向上，與第二排條刷的位于這兩個單組條刷之間的單組條刷組成等邊三角形；第二排條刷的相鄰的兩個單組條刷，在縱向上，與第三排條刷的位于這兩個單組條刷之間的單組條刷組成等邊三角形。

上述的拋丸機防丸粒拋灑門簾，其特征是：每個單組條刷由直徑Φ1mm的單根刷絲的一端固定在固定板的Φ40mm的條刷固定孔中組成；固定板長1200mm，寬200mm；單組條刷長650mm，每排的兩個相鄰的單組條刷的中心之間的距離為50?mm；每排的兩個相鄰的單組條刷的之間的間隙是10mm。

本拋丸機防丸粒拋灑門簾的阻塵性將作業時飛濺的丸粒阻擋在拋丸機內部形成再循環，同時利用密集型刷條對PM2.5以上的粉塵進行過濾，使其大部分粉塵必須通過除塵系統進行降塵后排放，另外為確保刷條的有效使用，刷絲單根直徑Φ1mm，材質具有耐阻燃性的聚丙烯。有效控制了丸粒的濺出及粉塵的漫出，降低了丸粒消耗及費用成本、制作簡單。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的主視圖。

圖2是與圖1相對應的左視圖。

圖3是與圖1相對應的俯視圖。

圖4是取掉第二排條刷與第三排條刷后的拋丸機防丸粒拋灑門簾主視圖。

???圖5是的單組條刷下端的局部放大圖。

上述圖中

1.固定板，?2.第一排條刷，?3.第二排條刷，?4.第三排條刷，???5.緊固孔，

6.第一排條刷固定孔，7.第二排條刷固定孔，8.第三排條刷固定孔，9.單組條刷，10.?單根刷絲。

具體實施方式

下面結合實施例及其附圖說明本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的具體實施方式不局限于下述的實施例。

實施例

本實施例的結構見圖1、圖2與圖3。它包括豎直吊掛的門簾條，門簾條固定在固定板上，固定板上有四個緊固孔5，其特征是：所述的豎直吊掛的門簾條是三排單組條刷9，參見圖5，每個單組條刷9由直徑Φ1mm的單根刷絲10的一端固定在固定板1的Φ40mm的條刷固定孔中組成。沿著固定板1的縱向排在一起的單組條刷9組成一排，參見圖4，為了描述更為清楚，圖4中只畫了第一排條刷4。本實施例在固定板1上有三排?縱向的條刷固定孔，即第一排條刷固定孔6、第二排條刷固定孔7與第三排條刷固定孔8，固定著三排單組條刷9，即第一排條刷2，第二排條刷3與第三排條刷4，共五十五組單組條刷9。