[實用新型]制片滾壓裝置

有效

• 申請號: 201420013265.0
• 申請日: 2014-01-09
• 公開（公告）號: CN203697345U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 孫啟渭;張國敏;蘆豐年
• 申請（專利權）人: 寧波氟納斯氟材科技有限公司
• 主分類號: B29C43/24
• 分類號: B29C43/24;B29C43/32;B29C43/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種薄膜制備裝置，具體涉及一種制片滾壓裝置。

背景技術

現有市場上有許多工業產品呈薄膜狀，比如生料帶等，在這些薄膜狀產品的制造生產過程中，通過將處理后的材料通過壓輥進行壓制成片狀，然后將片狀的產品通過雙向拉伸制成薄膜狀，所以在制備過程中，將材料通過壓輥滾壓呈片狀的步驟非常重要，現有技術中的壓輥裝置在進行制片的過程時，當需要壓制一定厚度的片狀產品時，壓輥之間的距離無法精確控制，導致每次在更換條料時，都需要進行試料，直至壓制出符合厚度要求的片狀產品，試料過的條料無法使用，導致了生產材料的浪費。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種制片滾壓裝置，該制片滾壓裝置在方滑座之間設置了定位測量裝置，可以使壓輥在安裝后外徑表面跳動的在一定范圍內，從而保證該制片滾壓裝置能夠高精度的控制制得的片材厚度，同時可以通過記錄第一次定位測量裝置的讀數，在后續更換條料時，避免重復試料造成浪費，為后續的制備提供了方便。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種制片滾壓裝置，包括滾壓裝置主體，所述滾壓裝置主體包括機身、滾壓裝置和滑動裝置，所述滾壓裝置和滑動裝置均設置在機身內，所述滑動裝置包括至少兩個方滑座，所述滾壓裝置包括分別架設在方滑座上的壓輥，所述相鄰兩方滑座之間設置有定位測量裝置。

通過采用上述方案，在使用時，將壓輥和方滑座連接好之后將其裝配到機身上去，然后在防滑座之間設置定位測量裝置，用于控制方滑座與之間的距離，通過移動方滑座來調節相鄰方滑座之間的距離，然后通過定位測量裝置來對方滑座之間的距離進行測定零位，并將距離進行記錄，然后將方滑座移開，將所需制片的材料放入，將方滑座移動至零位，然后啟動制片滾壓裝置進行制片的過程，通過方滑座之間的定位測量裝置來進行定位和測量，能夠使制出的片材厚薄度均一，為后續的制備提供了方便，也避免了片材厚度不均勻而導致拉伸時薄膜出現破裂，提升了產品的質量。

本實用新型的進一步設置為，所述定位測量裝置包括千分表，所述千分表包括表盤和測頭，所述千分表對應表盤的一端與方滑座固定連接，所述測頭擺放方向與方滑座的移動方向平行。

通過采用上述方案，千分表的測量精度準確，能夠將壓輥的外徑表面跳動在±0.0025mm的范圍內，從而使制成的片材厚度能控制在±0.0050mm的高精度，在使用時，將千分表對應表盤的一端與一個方滑座相抵觸，然后移動另一方滑座，將其與千分表的測頭相抵觸，然后根據壓出片的厚度來設定千分表的零位，當需要制片的材料用完進行更換時，只需要將方滑座移開，然后放入新的材料，將方滑座移動至千分表的零位即可，操作方便快捷。

本實用新型的進一步設置為，所述滑動裝置還包括若干設于方滑座上的滑塊，所述機身上設置有供滑塊滑動的滑軌。

通過采用上述方案，通過將滑塊來對方滑座進行移動，能夠使方滑座的移動更加方便，同時設置滑軌限定了方滑座的滑動方向，避免了方滑座朝向其他方向滑動而影響制片滾壓裝置所制出的片材的質量。

本實用新型的進一步設置為，所述滑動裝置還包括若干滾輪，所述滾輪設置在方滑座上，所述機身上設置有供滾輪滾動的滾輪槽。

通過采用上述方案，通過方滑座上的滾輪和滾輪槽來進行方滑座的移動，能夠便于方滑座的移動，通過滾輪進行移動更加省力，同時也能減少對機身的摩擦，減少機身的損耗。

本實用新型的進一步設置為，所述方滑座包括與機身固定的固定座以及可相對機身滑動的活動座。

通過采用上述方案，通過設置固定座和活動座，能夠便于方滑座之間的距離的測量，只需要進行滑動座的定位即可，減少了給方滑座定位測量的時間，間接的提高了生產效率。

本實用新型的進一步設置為，所述機身設置有用于推動方滑座的推動裝置，所述推動裝置包括搖桿、與活動座連接的推動蝸桿和與搖桿連接的搖動蝸桿，所述推動蝸桿和搖動蝸桿上均設置有螺旋齒，所述推動蝸桿與搖動蝸桿的螺旋齒相適配，所述推動蝸桿與搖動蝸桿對應螺旋齒的一端均設置在機身內，所述推動蝸桿對應螺旋齒的另一端與活動座連接，所述搖動動蝸桿對應螺旋齒的另一端與搖桿連接。

通過采用上述方案，在機身上設置用于推動活動座的推動裝置，在需要移動活動座時，只需要轉動搖桿即可，搖桿帶動搖動蝸桿轉動，通過搖動蝸桿轉動推動蝸桿，利用推動蝸桿來推動活動座，使得該制片滾壓裝置的操作更加簡單方便，同時也減少了能源的浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型制片滾壓裝置的示意圖；