[實用新型]輔料回收裝置

有效

• 申請號: 201420013263.1
• 申請日: 2014-01-09
• 公開（公告）號: CN203700247U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 孫啟渭;張國敏;蘆豐年
• 申請（專利權）人: 寧波氟納斯氟材科技有限公司
• 主分類號: C08J9/36
• 分類號: C08J9/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種膨體聚四氟乙烯的生產設備，具體涉及一種輔料回收裝置。

背景技術

膨體聚四氟乙烯是一種新型的高分子材料，是通過將聚四氟乙烯經拉伸等特殊加工方法制成，膨體聚四氟乙烯富有彈性和柔韌性，具有微細纖維連接而形成的網狀結構，這些微細纖維形成無數細孔，使膨體聚四氟乙烯可任意彎曲，血液相容性好，耐生物老化，用于制造人造血管、心臟補片等醫用制品，從醫學角度，是目前最為理想的生物組織代用品。由于其良好的生物相容性及特有的微孔結構，無毒、無致癌、無致敏等副作用，而且人體組織細胞及血管可長入其微孔，形成組織連接，如同自體組織一樣。

膨體聚四氟乙烯在生產過程中需要進行拉伸、擠壓，為了保證膨體聚四氟乙烯各個方面的特性，需要在制備時，通過將聚四氟乙烯分散樹脂與直鏈烷烴助推劑、白油和航空煤油等材料混合，但在制備完成的膨體聚四氟乙烯表面上不能包含上述的輔料，所以在制備過程中需要經過脫脂烘箱脫脂干燥，將多余殘留的輔料脫去。

傳統的脫脂烘箱在進行脫脂過程中，只能將輔料當中的航空煤油進行回收，使得其余的輔料無法回收，造成了資源的浪費，提高了生產成本。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種輔料回收裝置，該輔料回收裝置能夠將脫脂后的氣體進行多步冷卻，并將混合的助推劑、白油和煤油分離并加以回收利用，降低了生產成本，提高了生產效益。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種輔料回收裝置，包括裝置主體，其特征在于：所述裝置主體包括長導管、煤油回收罐、白油冷卻罐、白油集液罐、助推劑收集罐、脫脂烘箱和用于抽送氣體的輸送泵，所述脫脂烘箱與長導管連接，所述長導管對應脫脂烘箱的另一端與煤油回收罐連接，所述煤油回收罐與白油冷卻罐連接，所述白油冷卻罐與輸送泵連接，所述輸送泵與助推劑收集罐連接，所述白油冷卻罐內設置有若干冷凝管，所述白油集液罐與白油冷卻罐連接。

通過采用上述方案，在脫脂的過程當中，脫脂產生的氣體會從長導管通入到煤油回收罐當中，由于氣體通過長導管時，會在長導管中自然冷卻，煤油的沸點在195℃-315℃之間，煤油會在長導管當中冷卻，流入到煤油回收罐當中，然后將氣體通入到白油冷卻罐當中，通過白油冷卻罐，將通入的氣體快速冷卻到200攝氏度以下，氣體會在白油冷卻罐中的冷凝管當中附著聚集，然后沉積下來，然后從白油冷卻罐當中流入到白油集液罐當中，最后剩余的氣體均為只含助推劑的氣體，剩余的氣體會隨著輸送泵的抽動從白油冷卻罐當中進入到助推劑收集罐當中，進行收集，將脫脂烘箱當中產生的氣體分步冷卻，并將氣體進行冷卻回收，能夠將輔料當中的助推劑、煤油和白油分開回收，并重復利用，減少了生產上的浪費，提高了生產效益。

本實用新型的進一步設置為，所述白油冷卻罐與煤油回收罐之間設置有帶有球形容腔的容腔管，所述容腔管對應白油冷卻罐的一端設置在白油冷卻罐的上方。

通過采用上述方案，當氣體從煤油回收罐中出來時，溫度較高，到達白油冷卻罐之后，氣體的溫度會快速下降，從而形成了氣壓差，容易出現倒吸現象的發生，通過將在白油冷卻罐與煤油回收罐之間設置帶有球形容腔的容腔管，能夠在發生倒吸時，起到一定的緩沖作用，同時將容腔管對應白油冷卻管的一端設置在白油冷卻罐的上方，也能夠很好的起到防倒吸的作用，防止白油與煤油混合而導致分離出來的輔料不純。

本實用新型的進一步設置為，所述助推劑收集罐內設置有用于吸附助推劑的吸附槽，所述吸附槽內設置有吸附劑。

通過采用上述方案，當剩余的氣體進入到助推劑收集罐當中時，大部分的助推劑還問凝結成液體，通過吸附槽內的吸附劑將助推劑進行收集，能過更加快速的將助推劑收集起來，便于在生產過程中助推劑的收集回收。

本實用新型的進一步設置為，所述吸附劑為無水乙醇。

通過采用上述方案，采用無水乙醇作為助推劑的吸附劑，不僅因為無水乙醇的價格低廉，同時無水乙醇相對有機物有著較好的溶解性能，能夠良好的將助推劑收集起來，在生產成本較低的情況下，提高了助推劑的回收效率。

本實用新型的進一步設置為，所述助推劑收集罐上設置有用于平衡大氣壓的平衡導管，所述平衡導管與吸附槽連接。

通過采用上述方案，設置平衡導管能夠保持輔料回收裝置中的氣壓平衡，便于進行長時間的工作，同時將平衡導管與吸附槽相連接，能夠避免還未吸附的助推劑從平衡導管當中流出，也保護了使用者的使用安全。

附圖說明

圖1為本實用新型輔料回收裝置示意圖。